부분조립생산

“100톤 몬타즈” 회사의 명백한 장점은 장비 리깅에서 설비 시운전 및 설정 작업에 참여함에 이르기까지 공정 장비의 설치와 관련된 다양한 서비스를 제공하는 능력이다. 그러나 공정 장비의 부분조립생산에서 리깅 사용하는 일은 현대적인 조립기술이 필요하니까 가장 복잡한 일이다. 조립된 프레스는 무게가3,000 톤이 된다면 그 분리된 부분들의 무게가 약 200~300톤 정도 된다고 한다. 이 경우에 모든 분리된 부분은 잘 조립되어 있을 뿐만 아니라 조립 부품은 반드시 제대로 설치되야 한다. 가끔 이런 부품을 뒤집고 큰 높이로 올리는 것은 너무 복잡하니까 사고예방 규칙을 지키면서 이런 일을 해야 한다. 우리 회사는 먼저 부분조립생산을 다 수행하고 나서 고객 회사나 어떤 설치회사의 전문가들은 교형 크레인이나 작은 모바일 크레인을 통해 전기 배선 설치 및 기계 조립을 할 수 있다. “100톤 몬타즈” 회사는 물론 모든 최종 사용자와 우리 동료인 설치작업자를 위해서 이런 서비스를 할 수도 있다.

어떤 이유로 당신이 «턴키» 설치 작업 전체를 주문하실 필요가 없는 경우에 우리는 가장 복잡한 일을 맡고 이 작업을 가장 높은 수준에서 수행할 수 있다. 설계자들은 우리회사에서14년 전부터 작업을 하는데 생산지가 비좁은 환경에서 무겁고 복잡한 공정 장비의 리깅과 부분조립생산을 어떻게 하는지 잘 알게 되었다. “100톤 몬타즈” 회사의 기굴자는 기계가 설치될 장소에 도착해서 모든 것을 정밀하게 측정하고 장비 도면, 생산지의 배치도 및 기초의 설계를 자세히 탐구하고 우리는 모인 데이터를 서로 비교해서 생산 작업 계획서를 개발한다. 그러면 당신은 누구나 측정을 제대로 못해서 기계의 어떤 부분을 설계대로 설치를 잘 할 수 없으므로 중요한 순간에 작업이 갑자기 중지될 경우가 나올 수 없다는 확신을 가지세요. 우리가 사용하는 유압 갠트리 시스템은 특히 생산지에서 이용될 수 있도록 설계되었다. 모바일 크레인에 비해서 이런 시스템은 장점이 더 많다. 장점이 뭐냐면 설치를 위한 공간이 더 적게 필요하고 바닥 표면에 가해지는 압력이 낮고 특별한 교차부분을 사용할 필요가 없고 장비를 이동하는 것을 더 정밀하게 할 수 있는 것이다. 더구나 유압 갠트리 시스템을 해체하고 그를 다른 현장에 운송하려면 대형화물운송에 대한 허가를 발행하지 않으면 된다.
무거운 장비의 부분조립생산을 할 때 가장 중요한 것은 작업을 안전한 방법으로 하는 것이다. 큰 무게와 관련된 복잡한 조립작업을 하는데 설계나 작업수행을 할 때 사소한 실수 때문에 큰 손해가 날 수 있다. 현대적인 공정 장비는 비싸기도 하고 구조에 취약한 부분도 많다. 예를 들면 이런 장비를 옛날처럼 철판위에 놓아 트랙터로 운송하면 손상을 줄 확률이 높다. 게다가 설치중 손상된 장비를 새것으로 바꿀때까지 최저 6~12개월를 기다려야 할 경우에 생산작업이 미루어진다. 하지만 작업이 미루어진다는 경우는 장비 손상으로 인한 직접적인 피해보다 훨씬 더 많은 비용이 있다.

그래서 부분조립생산 대신 다른 방법으로 돈을 절약하시면 좋겠다. 가장 현대적인 공정 장비만 사용하고 경험이 많은 전문가만 초대하세요. “100톤 몬타즈” 회사의 전문가들은 기계공학, 인쇄, 공작기계 산업, 전력 산업, 금속가공, 화학, 무거운 대형화물운송 등을 포함하여 다양한 산업분야에서 공정 장비의 설치를 위한 성공적으로 구현된 수백 개의 프로젝트를 한 경험이 많다. 우리의 경험 덕분에 당신은 최적의 비용으로 최상의 결과를 달성할 수 있으면 좋겠다.