27 авг 2018

Демонтаж, перемещение и монтаж двух ролевых печатных машин MANROLAND UNISET и GLOBAL WEB SYSTEM

В мае 2018 года перед нашими специалистами была поставлена задача по перемещению «под ключ» полиграфического оборудования.  Ролевые печатные машины MANROLAND UNISET 70  и GLOBAL WEB SYSTEM находились в  Москве, на территории организации «Московские учебники и Картолитография».

Демонтаж рулонной печатной машины GLOBAL WEB SYSTEM в Москве

Наши специалисты выполнили демонтаж оборудования в Москве, произвели его маркировку, упаковку и перевозку в г. Тверь. Монтаж рулонных печатных машин был выполнен на территории организации «Тверской полиграфический комбинат».

Демонтаж печатных машин

Печатные машины MANROLAND UNISET 70 и GLOBAL WEB SYSTEM  стояли в разных помещениях и для их демонтажа наши сотрудники  использовали разные технологии и технику (автомобильные краны г/п до 150 тонн и портальную систему г/п 125 тонн). После демонтажа была произведена маркировка и упаковка оборудования, в том числе упаковка термоусадочную пленку.

Демонтаж печатной машины MANROLAND UNISET 70 в Москве

Основные работы проекта по перемещению оборудования

— разработка ППР;
— проектирование и разработка грузоподъемных приспособлений;
— изготовление й грузоподъемных приспособлений;
— демонтаж оборудования;
— упаковка оборудования;
— монтаж/демонтаж портальной системы и выполнения с ее помощью такелажных операций;
— погрузка оборудования;
— перевозка оборудования;
— выгрузка оборудования;
— монтаж оборудования;
— подключение оборудования к коммуникациям;
— пуск печатных машин.

Упаковка печатной машины MANROLAND UNISET 70 для перевозки

Масса перемещенного оборудования

1. MANROLAND UNISET 70, масса общая – 96 110кг.
2. GLOBAL WEB SYSTEM, масса общая – 50 000кг.

Монтаж печатных машин  и пуск оборудования

В городе Тверь наши специалисты выполнили монтаж двух перевезенных печатных машин, в том числе подключение к коммуникациям и пуск оборудования.

Монтаж закладных для установки печатной машины MANROLAND UNISET 70

Монтаж полиграфического оборудования на территории «Тверской полиграфический комбинат»  был выполнен бригадой из семи монтажников технологического оборудования, электрика и электронщика. Большой опыт компании в монтаже печатных машин позволил команде проекта переместить машины, выполнить их  монтаж  на высоком уровне и произвести пуск  оборудования в сроки установленные Заказчиком.

Монтажное и такелажное оборудование, использованное на проекте

В ходе демонтажных и монтажных работ наши специалисты использовали следующее основное оборудование:
— портальная система GP125;
— такелажные телеги г/п до 60 тонн;
— автомобильные краны г/п до 150 тонн;
— индивидуально спроектированные и изготовленные грузоподъемные приспособления;
— вилочные погрузчики г/п до 5 тонн.

Монтаж печатной машины GLOBAL WEB SYSTEM в Тверской области

Заказчик высоко оценил уровень технической оснащённости компании «100 ТОНН МОНТАЖ», и компетенцию персонала, а также большой опыт и знание специфики работы с полиграфическим оборудованием.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт монтажа полиграфического оборудования. У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости монтажа и такелажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

25 июл 2018

Перемещение и установка тяжеловесных частей экструзионного пресса 35МН SMS MEER в Свердловской области

В рамках проведения монтажа экструзионного пресса прямого прессования 35МН SMS MEER наши специалисты выполнили такелажные работы по перемещению и установке тяжеловесных частей прессового оборудования.

Установка корпуса главного цилиндра в траверсу пресса 35МН SMS MEER

Такелажные работы

В цехе ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы:
— Монтаж портальной домкратной системы GP125.
— Перемещение и установка в проектное положение передней поперечины.
— Перемещение и установка в проектное положение поперечины главного цилиндра.
— Перемещение и установка в проектное положение главного цилиндра.
— Перемещение и установка в проектное положение соединительных тяг.
— Перемещение и установка в проектное положение держателя контейнера.
— Перемещение и установка в проектное положение подвижной поперечины с плунжером.
— Перемещение и установка в проектное положение бака масляного.
— Демонтаж портальной домкратной системы GP125.

Монтаж маслостанции экструзионного пресса 35МН SMS MEER в Свердловской области

Перечень и масса установленного оборудования

В рамках проекта было установлено следующее оборудование:
— Передняя поперечина — масса 31,2 тонн.
— Поперечина главного цилиндра — масса 26,5 тонн.
— Главный цилиндр —  масса 22,1 тонн.
— Соединительные тяги, массой  11,3 тонн каждая  – 4шт.
— Держатель контейнера — масса 7,25 тонн.
— Подвижная поперечина с плунжером — масса 41 тонн.
— Масляный бак пресса — масса 33,5 тонн.

Установка плунжера главного цилиндра пресса 35МН SMS MEER в цехе

Такелажное оборудование, использованное на проекте

В соответствии с разработанным нашими инженерами ППР такелажные работы были выполнены с использованием портальной домкратной системы GP125. Использование нашего портала в принципе позволило осуществить такелаж тяжеловесных частей пресса SMS MEER, так как грузоподъёмности мостового крана в цехе было недостаточно для выполнения данных работ.

Фундаменты вокруг пресса имели сложную многоступенчатую форму, вследствие чего пришлось выравнивать площадку при помощи дополнительных опорных конструкций. Площадки работ были огорожены сигнальными лентами, а наше оборудование тщательно выверялось перед такелажными операциями в соответствии с утверждённым ППР.

Установка соединительных тяг пресса 35МН SMS MEER в цехе

Оптимизация сроков такелажа оборудования

В ходе выполнения такелажных работ наши монтажники оперативно отреагировали на изменение сроков начала работ, быстро и слаженно отработали на проекте. Все работы  по перемещению и установке прессового оборудования выполнены в сроки установленные Заказчиком и  шеф-инженерами сопровождающими монтаж пресса.

Общая масса перемещенных и установленных тяжеловесных частей экструзионного пресса 35МН SMS MEER  превысила 205 тонн.

Установка корпуса главного цилиндра пресса 35МН SMS MEER на Ревдинском заводе ОЦМ

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении такелажных работ любой сложности и монтаже прессов любых моделей и производителей в различных отраслях промышленности. Смотрите также примеры проектов по демонтажу, такелажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

09 июл 2018

Перемещение и установка в проектное положение задней и передней траверс главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П

В рамках проведения ремонта оборудования ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы по разгрузке, кантованию, перемещению и установке в проектное положение частей гидравлического пресса ПА8745П.

Кантование задней траверсы гидравлического пресса ПА8745П

Такелажные работы и установка траверс в проектное положение

В апреле 2018 года на территории «Ревдинский завод ОЦМ» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы:
1. Разгрузка с автомобильного трала, кантование, перемещение и установка в проектное положение передней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П.
2. Кантование, перемещение и установка в проектное положение задней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П.

Масса задней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П составила 51 000 кг. Масса передней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П – 47 200 кг.

Установка в проектное положение задней траверсы горизонтального гидравлического пресса ПА8745П

Такелажное оборудование, использованное на проекте

Такелажные работы были выполнены с использованием портальной домкратной системы GP125. Использование портала в принципе позволило осуществить такелаж траверс главного цилиндра пресса, так как грузоподъёмности мостового крана в цехе было недостаточно для этой работы.

Фундаменты вокруг пресса имели сложную многоступенчатую форму, вследствие чего пришлось выравнивать площадку при помощи дополнительных опорных конструкций.

Площадки работ были огорожены сигнальными лентами, а наше оборудование тщательно выверялось перед такелажными операциями в соответствии с утверждённым ППР.

Кантование передней траверсы главного цилиндра гидравлического пресса ПА8745П

Оптимизация сроков такелажа оборудования

В ходе выполнения такелажных работ наши монтажники оперативно отреагировали на изменение сроков начала работ, быстро и слаженно отработали на проекте. Поскольку время простоя оборудования  Ревдинского завода ОЦМ  должно было  быть сведено к минимуму, для сокращения общего срока работ нашими сотрудниками дополнительно была организована вторая смена.

Общая масса перемещенного и установленного оборудования превысила 98 тонн.

Основные работы проекта:

— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Монтаж портальной домкратной системы GP125.
— Кантование в монтажное положение задней траверсы.
— Перемещение к месту установки задней траверсы.
— Установка в проектное положение задней траверсы.
— Разгрузка с автомобильного трала передней траверсы.
— Кантование в монтажное положение передней траверсы.
— Перемещение к месту установки передней траверсы.
— Установка в проектное положение передней траверсы.
— Демонтаж портальной домкратной системы GP125.

Установка передней траверсы пресса ПА8745П в помещении цеха

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении такелажных работ и перемещении оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу, такелажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

23 мая 2018

Демонтаж, перемещение и монтаж бланковой линии SCHULER BME4-800-4,75х2,75

В июле 2017 ООО «Джошкуноз Алабуга» приобрел бланковую линию SCHULER BME4-800-4,75х2,75. Нашей компании было поручено выполнить демонтаж производственной линии на заводе Интеркос IV в Ленинградской области,  перевезти все демонтированное оборудование, включая негабариты  в ОЭЗ «Алабуга» (республика Татарстан), а затем выполнить монтаж данной технологической линии.

Бланковая линия SCHULER BME4-800-4,75х2,75

Демонтаж, перемещение и монтаж технологической линии

В июле 2017 мы приступили к демонтажу производственной линии SCHULER в г. Колпино Ленинградской области. После демонтажа наши специалисты подготовили демонтированное оборудование к транспортировке и упаковали его.  Погрузив все части технологической линии на автотранспорт, мы перевезли все демонтированные узлы, включая негабариты из г. Колпино в ОЭЗ «Алабуга» в республике Татарстан.  После переезда прессовое и технологическое оборудование было выгружено на территории нового завода.  Далее наши специалисты выполнили монтаж технологической линии. Работы проходили без привлечения супервайзеров от производителя оборудования.

В ходе работ были демонтированы и заново смонтированы корона пресса, стойка, ползун, основание и подвижная подушка пресса, гидравлическая станция, штабелер, направляющие для складирования рулонов, разматыватель, агрегат моечной машины, петлевой рольганг, ленточный конвейер Schuler и другое оборудование.

Демонтаж технологической линии SCHULER

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  перемещению технологической линии были выполнены следующие основные работы:
— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Демонтаж основного и вспомогательного оборудования.
— Маркировка деталей и узлов.
— Упаковка оборудования
— Погрузка/Выгрузка оборудования и его узлов.
— Монтаж технологической линии.

Общая масса демонтированного и затем смонтированного оборудования превысила 500 ТОНН.

Упаковка и подготовка к погрузке негабаритных частей демонтированного оборудования

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При демонтаже пресса применялась портальная система GP500 грузоподъемностью 500 тонн. При погрузке частей пресса на автотранспорт применялась портальная система GP125 номинальной грузоподъемностью 125 тонн. При перемещение прессового оборудования в место установки также использовался портал GP500 так как требовалось переместить узлы пресса на длительное расстояние, а «геометрия» помещения не предполагала другой возможности.  Также в ходе такелажных работ в рамках проекта использовался собственный поворотный стол.

В итоге наша компания выполнила под ключ все работы по демонтажу, транспортировке и монтажу технологической линии в сроки установленные договором, несмотря на то, что площадку на территории ОЭЗ «Алабуга» была передана с задержкой на 30 дней.

Монтаж технологической линии SCHULER

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по монтажу технологических линий и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости демонтажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

02 апр 2018

«Выгрузка и монтаж гидравлического моноблочного пресса MIB-Hydro в Самарской области»

В марте 2018 специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили  работы по выгрузке, перемещению, и монтажу моноблочного гидравлического пресса MIB HYDRO 220 T (Франция).

Установка пресса MIB-Hydro  в цехе завода Форесия в Тольятти

Перемещение оборудования по цеху производилось в достаточно стесненных условиях, так минимальные размеры, встречающиеся на пути следования, составили:
– ворота (ширина 5 м, высота 3,42 м);
– проезд (ширина 4,25 м, высота 3,55 м);
– высота до вентиляционных труб – 4,78 м, до кабельнесущих лотков – 5,4 м;
– высота до ферм перекрытия – 7,32 м, до профнастила перекрытия – 8,63 м.

Выгрузка пресса краном на улице

Основные характеристики грузов:
– Моноблок гидравлического пресса: ДхШхВ-3100х1900х4330мм, масса 18 тонна — 1шт.
– Гидравлическая система: ДхШхВ-2400х1800х1500мм, масса 2,5 тонна — 1шт.
– Ограждение: ДхШхВ-2700х2250х1500мм, масса 1,0 тонна — 1шт.

Установка пресса в проектное положение в цехе

Вид основных такелажных операций

– Подъем/опускание пресса;
– Перемещение оборудования;
– Боковое перемещение;
– Кантование моноблочного пресса.

Кантование пресса MIB-Hydro  с помощью гидравлического портала

Все такелажные  работы были выполнены в соответствии с проектом производства работ, СНиП и другими нормативными документами. Особенное внимание уделялось безопасности работ и охране труда.

Такелажно оборудование, использованное на проекте

С помощью собственного гидравлического портала г/п 60 тонн мы произвели:
– Разгрузку прессов в цехе.
– Кантование MIB HYDRO 220 T C-FRAME PRESS в вертикальное положение и установку на фундамент в проектное положение.

Оборудование пресса на грузовых тележках г/п 24 тонн при помощи погрузчика было  транспортировано к проектному фундаменту.

Выгрузка порталом с такелажной тележки в цехе

Также на объекте были использованы:
— Автокран КС-65720 г/п 40т;
— Автомобиль с бортовым полуприцепом;
— Погрузчик 5т;
— Оснастка и материалы.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт монтажа и установки технологического оборудования. Мы выполнили более 700 различных проектов, более 70 из которых – это монтаж и установка прессов различных типов и производителей.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости монтажа и такелажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

23 мар 2018

Погрузка, перемещение и выгрузка пресса Dieffenbacher PNP-1000 в Самарской области

С 23 по 25  января 2018 года наши специалисты погрузили на трал, выполнили перемещение и выгрузку пресса Dieffenbacher PNP-1000 на склад хранения.

Погрузка пресса Dieffenbacher на автотранспорт

Выполнение работ по погрузке-выгрузке оборудования

Погрузка кривошипного пресса Dieffenbaher PNP-1000 массой 70 тонн на тралл производилась с помощью гидравлического портала г/п 125 тонн. Далее на специальном 8-ми осном  трале г/п 100 тонн пресс был перевезен на расстояние 25 км на территорию ОЭЗ ППТ. При  выгрузке пресса необходимо было, чтобы нагрузка на пол в зоне хранения не превысила 15 тонн на кв. метр.  Наши инженеры составили ППР с точным распределением нагрузок на пол и подготовили соответствующую оснастку. Выгрузка пресса Dieffenbacher прошла штатно, а такелажные работы были завершены согласно графика.

Перемещение пресса к месту выгрузки на трале

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  перемещению оборудования были выполнены следующие работы:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Монтаж/демонтаж портальной грузоподъемной системы GP125.
  • Погрузка пресса Dieffenbacher на автотранспорт.
  • Перемещение пресса в цех к месту хранения.
  • Разгрузка пресса.

Выгрузка пресса в цехе

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При перемещении пресса для ЗАО «Завод Продмаш» наши специалисты использовали гидрвлическую портальную систему г/п 125 тонн и специально подготовленную оснастку.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по погрузке, выгрузке, перегрузке и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа оборудования как внутри так и вне помещений , а также перемещения оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

28 фев 2018

Демонтаж, перемещение и кантование на 180 градусов траверсы пресса УЗТМ ус3150тс в Свердловской области

С 20 декабря  2017 по 25 декабря 2017 года наши специалисты выполнили демонтаж, перемещение траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса УЗТМ ус3150тс. Данные работы проводились в рамках проведения ремонтно-восстановительных работ с траверсой пресса.  Мы произвели кантование на 180 градусов траверсы главного цилиндра, чтобы «ремонтники» смогли приступить к восстановлению поверхностей и другим запланированным работам.

Демонтаж траверсы пресса УЗТМ ус3150тс

Демонтаж и перемещение оборудования

Площадка выполнения работ в цехе ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов»  была насыщена различным технологическим оборудованием, которое необходимо было демонтировать (в том числе печь нагрева заготовок, электрошкафы, технологическое помещение, блок трубопроводов). Фундаменты вокруг пресса имели сложную многоступенчатую форму, вследствие чего пришлось дополнительно выравнивать площадку при помощи дополнительных опорных конструкций.

Перемещение и кантование частей пресса УЗТМ  ус3150тс

После демонтажа мы произвели перемещение  траверсы пресса УЗТМ ус3150тс в  место проведения ремонтных работ, а затем выполнили кантование траверсы на 180 градусов. Работы проводились с использованием портальной домкратной системы GP125, так как грузоподъёмности мостового крана в цехе было недостаточно для выполнения такелажных работ с траверсой.

Выполнение кантования траверсы  УЗТМ ус3150тс

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  демонтажу и перемещению оборудования были выполнены следующие работы:
— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Установка портальной грузоподъемной системы GP125.
— Демонтаж и перемещение траверсы главного цилиндра к месту кантования.
— Кантование траверсы главного цилиндра на 180 градусов.

Кантование траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса УЗТМ

Такелажное оборудование, использованное на Ревдинском заводе по обработке цветных металлов.

При демонтаже и перемещении пресса наши специалисты использовали гидрвлическую портальную систему г/п 125 тонн.

В ходе реализации проекта наши специалисты оперативно отреагировали на изменение сроков начала работ, быстро и слаженно отработали на объекте, уложившись в запланированные сроки.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по демонтажу и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите примеры проектов по монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа оборудования как внутри так и вне помещений , а также перемещения оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

15 янв 2018

Перемещение и установка на фундамент 4-х испытательных машин фирмы Zwick в Башкортостане

Выгрузка, перемещение к месту монтажа и установка испытательного оборудования Zwick

В декабре 2017 года  компания «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнила в НТЦ ООО «НИИ Транснефть» г. Уфа выгрузку, удаление упаковки, перемещение в зону монтажа, кантование в вертикальное положение и установку 4-х испытательных машин фирмы Zwick Roell AG.

Кантование испытательной машины Z1600

Установленное испытательное оборудование

В результате квалифицированного выполнения всех такелажных операций в здании НТЦ ООО «НИИ Транснефть» были установлены в проектное положение следующие испытательные машины:

  • Испытательная машина DWT60 в сборе: масса – 10 853кг, длина – 3 000мм, ширина – 1 500мм, высота – 8 600мм.
  • Испытательная машина Z1600 в сборе: масса – 13 085кг, длина – 4 000мм, ширина – 1 400мм, высота – 2 000мм.
  • Испытательная машина UP800 в сборе: масса – 1 600кг, длина – 1 200мм, ширина – 550мм, высота – 1 654мм.
  • Испытательная машина HA500 в сборе: масса – 4 700кг, длина – 3 937мм, ширина – 1 250мм, высота – 1 325мм.

Установка испытательной машины HA500

Ход такелажных работ

После выгрузки испытательного оборудования специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» произвели удаление упаковки и перемещение испытательных машин в место монтажа. Благодаря использованию крана паука удалось избежать демонтажа кровли и использования дорогого  большегрузного автомобильного крана.

Выгрузка испытательного оборудования в г. Уфа

В помещениях НИИ Транснефть были узкие проемы и очень низкие потолки. Благодаря использованию гидравлического портала GP60 удалось произвести кантование испытательных машин внутри здания. Наша гидравлическая портальная система практически упиралась в потолок, но ее конструкция и габариты позволили выполнить все работы в минимальных по высоте помещениях.

Перечень основных работ проекта:

  • Разработка ППР.
  • Выгрузка оборудования.
  • Распаковка оборудования.
  • Перемещение испытательного оборудования.
  • Кантование испытательных машин в вертикальное положение.
  • Установка оборудования в проектное положение.

На объекте использовалось оборудование

При выгрузке, перемещении и установке  испытательных машин наши специалисты использовали собственные гидравлическую портальную систему GP60, автокран грузоподъемностью 25 тонн, вилочный погрузчик  г/п 3,5 тонн и кран паук.

Все такелажные работы на объекте выполнены силами 5 монтажников и руководителя работ в срок установленный Заказчиком.

Установка башни испытательной машины DWT60

Наша компания имеет большой опыт работы по монтажу испытательного оборудования, а также работы по выгрузке оборудования и установке любого технологического оборудования.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по перемещению и установке оборудования, заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

11 янв 2018

Замена колесных пар, перемещение, установка и погрузка 15 локомотивов ТГМ8км  на Людиновском тепловозном заводе в Калужской области

В период с 04.09.2017 по 23.09.2017, а также с 28.11.2017 по 11.12.2017 специалисты «100 ТОНН МОНТАЖ» по согласованному с Заказчиком графику выполнили следующие такелажные работы:

  • Выгрузка колёсных пар для 15 локомотивов.
  • Подъём, перемещение и установка локомотивов на колёсные пары.
  • Погрузка  тепловозов на автотранспорт. Общая масса перегруженного транспортного оборудования составила 1290 тонн.

Погрузка порталом локомотива ТГМ 8км

Выполнение такелажных работ по выгрузке,  установке на колесные пары, перемещению и погрузке транспортного оборудования.

В начале мы выполнили выгрузку колёсных пар колеи 1435 для  каждого локомотива ТГМ8км производства АО «Людиновский тепловозостроительный завод» с ж/д транспорта Заказчика на временную клеть. Габаритные характеристики и масса  уточнялись Заказчиком для каждого локомотива.

Затем последовательно для каждого из 15 локомотивов ТГМ8км производства АО «Людиновский тепловозостроительный завод» были осуществлены подъём, перемещение и установка на колёсные пары колеёй 1435мм., а после установки каждый из  15 локомотивов был погружен на автотранспорт Заказчика.

Массогабаритные характеристики тепловоза серии ТГМ8км: длина 14460 мм, ширина 3090 мм, высота 4320 мм, масса 86000 кг.

Подъем локомотива перед сменой колесной пары

На объекте использовалось оборудование

При выполнении такелажных работ наши специалисты использовали:

  • две собственные гидравлические портальные системы г/п 125 тонн;
  • комплект такелажной оснастки и средств малой механизации.

В процессе решения такелажных задач 2 портала работали в тандеме синхронно.

Выполнение такелажных работ по погрузке

Работы проекта

При выполнении проекта нашими инженерами и монтажниками были  выполнены следующие работы:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Установка двух портальных грузоподъемных систем GP125 .
  • Выгрузка колёсных пар  для тепловоза с ж/д транспорта Заказчика.
  • Коммутация синхронной работы в тандеме  2 портальных грузоподъемных систем GP125.
  • Погрузка транспортного оборудования на автомобильные тралы с позиционированием на трале.
  • Демонтаж собственного оборудования.

Выполнение такелажных работ по погрузке

Сроки выполнения такелажных работ и безопасность на площадке

Наши специалисты выдержали жёсткий график производства работ, согласованный с Заказчиком. Комплекс операций по каждому из 15 локомотивов был рассчитан с точностью до часа. В связи с тем, что выполнение работ по данному проекту было частью межправительственного соглашения России и Кубы было важно выдержать высокую плотность отгрузки без допущения простоев автотранспорта. Наш персонал (3 монтажника технологического оборудования и руководитель работ) четко выполнили все такелажные работы в установленные сроки.

Погрузка и позиционирование локомотива на трале

Площадки работ были огорожены сигнальными лентами. Не смотря на сжатые сроки наше оборудование, тщательно выверялось перед такелажными операциями.

Проверка строповки перед выполнением грузоподъемных операций

Наша компания имеет большой опыт в такелаже оборудования, а также в погрузке, выгрузке и перегрузке любых крупногабаритных грузов и оборудования.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по разгрузке, перемещению, установке и монтажу технологического оборудования. Для этого заполните, короткую онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефонам в разделе Контакты.

11 янв 2018

Демонтаж, перемещение и погрузка на автотранспорт  паровоздушного ковочного молота в Московской области

С 18.12.2017 по 28.12.2017 компания «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнила демонтаж, «крупноузловую разборку» паровоздушного ковочного молота модели М134А и дальнейшее перемещение частей молота из цеха на улицу и их погрузку на автотранспорт. Данные работы были необходимы для вывоза и передачи молота в капитальный ремонт на специализированное предприятие. Общий вес демонтированного и перемещенного оборудования 79 тонн.

Выполнение крупноузлового демонтажа молота и такелажные работы по его погрузке.

В рамках реализации проекта нашими специалистами были решены следующие задачи:

  1. Демонтаж площадок обслуживания.
  2. Демонтаж верхней части молота (буферное устройство, шток с поршнем, пневмоцилиндр, баба с верхним бойком).
  3. Отсоединение от фундаментных плит и демонтаж двух стоек молота.
  4. Демонтаж двух фундаментных плит с двумя тягами.
  5. Демонтаж нижнего бойка, подушки и шабота в сборе.
  6. Разборка шабота на верхнюю и нижнюю части.
  7. Кантовка верхней и нижней частей шабота.
  8. Погрузка узлов молота на автотранспорт Заказчика.

Оборудование задействованное на проекте

При выполнении демонтажа и такелажных работ мы использовали следующее собственное оборудование:

  • гидравлический портал г/п 125 тонн;
  • цеховая телега г/п 37 тонн;
  • комплект такелажной оснастки и средства малой механизации.

Работы проекта

При выполнении проекта нашими инженерами и монтажниками были  выполнены следующие работы:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Установка портальной грузоподъемной системы GP125.
  • Демонтаж ограждений и металлоконструкций.
  • Разборка и перемещение частей пресса к месту погрузки.
  • Кантование шабота молота в вертикальное положение.
  • Строповка частей оборудования.
  • Грузоподъемные манипуляции.
  • Погрузка частей пресса на автомобильные тралы с позиционированием.

Особенности объекта и безопасность на площадке

В ходе демонтажных и такелажных работ наши специалисты столкнулись уже с хорошо знакомыми трудностями: стеснённость помещения и малый габарит ворот цеха, в котором был установлен пресс.   Для того, чтобы обеспечить проезд цехового погрузчика наши монтажники вытащили и переместили из цеха на улицу «подшаботную плиту»  (подшаботная плита была сильно засыпана и утрамбована окалиной).

В связи с близостью новогодних праздников Заказчику были очень важны сроки выполнения работ.  На проекте были задействованы  три монтажника технологического оборудования и руководитель работ. Работы на объекте выполнялись с соблюдением всех правил техники безопасности, площадки были огорожены сигнальными лентами, а оборудование тщательно выверялось перед такелажными операциями. Благодаря слаженным действиям проект был реализован  в согласованные сроки

Наша компания имеет большой опыт в демонтаже оборудования, а также в перемещении, монтаже и установке прессов.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по разгрузке, перемещению, демонтажу и монтажу технологического оборудования. Для этого заполните, короткую онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефонам в разделе Контакты.