27 авг 2018

Демонтаж, перемещение и монтаж двух ролевых печатных машин MANROLAND UNISET и GLOBAL WEB SYSTEM

В мае 2018 года перед нашими специалистами была поставлена задача по перемещению «под ключ» полиграфического оборудования.  Ролевые печатные машины MANROLAND UNISET 70  и GLOBAL WEB SYSTEM находились в  Москве, на территории организации «Московские учебники и Картолитография».

Демонтаж рулонной печатной машины GLOBAL WEB SYSTEM в Москве

Наши специалисты выполнили демонтаж оборудования в Москве, произвели его маркировку, упаковку и перевозку в г. Тверь. Монтаж рулонных печатных машин был выполнен на территории организации «Тверской полиграфический комбинат».

Демонтаж печатных машин

Печатные машины MANROLAND UNISET 70 и GLOBAL WEB SYSTEM  стояли в разных помещениях и для их демонтажа наши сотрудники  использовали разные технологии и технику (автомобильные краны г/п до 150 тонн и портальную систему г/п 125 тонн). После демонтажа была произведена маркировка и упаковка оборудования, в том числе упаковка термоусадочную пленку.

Демонтаж печатной машины MANROLAND UNISET 70 в Москве

Основные работы проекта по перемещению оборудования

— разработка ППР;
— проектирование и разработка грузоподъемных приспособлений;
— изготовление й грузоподъемных приспособлений;
— демонтаж оборудования;
— упаковка оборудования;
— монтаж/демонтаж портальной системы и выполнения с ее помощью такелажных операций;
— погрузка оборудования;
— перевозка оборудования;
— выгрузка оборудования;
— монтаж оборудования;
— подключение оборудования к коммуникациям;
— пуск печатных машин.

Упаковка печатной машины MANROLAND UNISET 70 для перевозки

Масса перемещенного оборудования

1. MANROLAND UNISET 70, масса общая – 96 110кг.
2. GLOBAL WEB SYSTEM, масса общая – 50 000кг.

Монтаж печатных машин  и пуск оборудования

В городе Тверь наши специалисты выполнили монтаж двух перевезенных печатных машин, в том числе подключение к коммуникациям и пуск оборудования.

Монтаж закладных для установки печатной машины MANROLAND UNISET 70

Монтаж полиграфического оборудования на территории «Тверской полиграфический комбинат»  был выполнен бригадой из семи монтажников технологического оборудования, электрика и электронщика. Большой опыт компании в монтаже печатных машин позволил команде проекта переместить машины, выполнить их  монтаж  на высоком уровне и произвести пуск  оборудования в сроки установленные Заказчиком.

Монтажное и такелажное оборудование, использованное на проекте

В ходе демонтажных и монтажных работ наши специалисты использовали следующее основное оборудование:
— портальная система GP125;
— такелажные телеги г/п до 60 тонн;
— автомобильные краны г/п до 150 тонн;
— индивидуально спроектированные и изготовленные грузоподъемные приспособления;
— вилочные погрузчики г/п до 5 тонн.

Монтаж печатной машины GLOBAL WEB SYSTEM в Тверской области

Заказчик высоко оценил уровень технической оснащённости компании «100 ТОНН МОНТАЖ», и компетенцию персонала, а также большой опыт и знание специфики работы с полиграфическим оборудованием.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт монтажа полиграфического оборудования. У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости монтажа и такелажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

25 июл 2018

Перемещение и установка тяжеловесных частей экструзионного пресса 35МН SMS MEER в Свердловской области

В рамках проведения монтажа экструзионного пресса прямого прессования 35МН SMS MEER наши специалисты выполнили такелажные работы по перемещению и установке тяжеловесных частей прессового оборудования.

Установка корпуса главного цилиндра в траверсу пресса 35МН SMS MEER

Такелажные работы

В цехе ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы:
— Монтаж портальной домкратной системы GP125.
— Перемещение и установка в проектное положение передней поперечины.
— Перемещение и установка в проектное положение поперечины главного цилиндра.
— Перемещение и установка в проектное положение главного цилиндра.
— Перемещение и установка в проектное положение соединительных тяг.
— Перемещение и установка в проектное положение держателя контейнера.
— Перемещение и установка в проектное положение подвижной поперечины с плунжером.
— Перемещение и установка в проектное положение бака масляного.
— Демонтаж портальной домкратной системы GP125.

Монтаж маслостанции экструзионного пресса 35МН SMS MEER в Свердловской области

Перечень и масса установленного оборудования

В рамках проекта было установлено следующее оборудование:
— Передняя поперечина — масса 31,2 тонн.
— Поперечина главного цилиндра — масса 26,5 тонн.
— Главный цилиндр —  масса 22,1 тонн.
— Соединительные тяги, массой  11,3 тонн каждая  – 4шт.
— Держатель контейнера — масса 7,25 тонн.
— Подвижная поперечина с плунжером — масса 41 тонн.
— Масляный бак пресса — масса 33,5 тонн.

Установка плунжера главного цилиндра пресса 35МН SMS MEER в цехе

Такелажное оборудование, использованное на проекте

В соответствии с разработанным нашими инженерами ППР такелажные работы были выполнены с использованием портальной домкратной системы GP125. Использование нашего портала в принципе позволило осуществить такелаж тяжеловесных частей пресса SMS MEER, так как грузоподъёмности мостового крана в цехе было недостаточно для выполнения данных работ.

Фундаменты вокруг пресса имели сложную многоступенчатую форму, вследствие чего пришлось выравнивать площадку при помощи дополнительных опорных конструкций. Площадки работ были огорожены сигнальными лентами, а наше оборудование тщательно выверялось перед такелажными операциями в соответствии с утверждённым ППР.

Установка соединительных тяг пресса 35МН SMS MEER в цехе

Оптимизация сроков такелажа оборудования

В ходе выполнения такелажных работ наши монтажники оперативно отреагировали на изменение сроков начала работ, быстро и слаженно отработали на проекте. Все работы  по перемещению и установке прессового оборудования выполнены в сроки установленные Заказчиком и  шеф-инженерами сопровождающими монтаж пресса.

Общая масса перемещенных и установленных тяжеловесных частей экструзионного пресса 35МН SMS MEER  превысила 205 тонн.

Установка корпуса главного цилиндра пресса 35МН SMS MEER на Ревдинском заводе ОЦМ

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении такелажных работ любой сложности и монтаже прессов любых моделей и производителей в различных отраслях промышленности. Смотрите также примеры проектов по демонтажу, такелажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

09 июл 2018

Перемещение и установка в проектное положение задней и передней траверс главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П

В рамках проведения ремонта оборудования ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы по разгрузке, кантованию, перемещению и установке в проектное положение частей гидравлического пресса ПА8745П.

Кантование задней траверсы гидравлического пресса ПА8745П

Такелажные работы и установка траверс в проектное положение

В апреле 2018 года на территории «Ревдинский завод ОЦМ» наши специалисты выполнили следующие такелажные работы:
1. Разгрузка с автомобильного трала, кантование, перемещение и установка в проектное положение передней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П.
2. Кантование, перемещение и установка в проектное положение задней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П.

Масса задней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П составила 51 000 кг. Масса передней траверсы главного цилиндра горизонтального гидравлического пресса ПА8745П – 47 200 кг.

Установка в проектное положение задней траверсы горизонтального гидравлического пресса ПА8745П

Такелажное оборудование, использованное на проекте

Такелажные работы были выполнены с использованием портальной домкратной системы GP125. Использование портала в принципе позволило осуществить такелаж траверс главного цилиндра пресса, так как грузоподъёмности мостового крана в цехе было недостаточно для этой работы.

Фундаменты вокруг пресса имели сложную многоступенчатую форму, вследствие чего пришлось выравнивать площадку при помощи дополнительных опорных конструкций.

Площадки работ были огорожены сигнальными лентами, а наше оборудование тщательно выверялось перед такелажными операциями в соответствии с утверждённым ППР.

Кантование передней траверсы главного цилиндра гидравлического пресса ПА8745П

Оптимизация сроков такелажа оборудования

В ходе выполнения такелажных работ наши монтажники оперативно отреагировали на изменение сроков начала работ, быстро и слаженно отработали на проекте. Поскольку время простоя оборудования  Ревдинского завода ОЦМ  должно было  быть сведено к минимуму, для сокращения общего срока работ нашими сотрудниками дополнительно была организована вторая смена.

Общая масса перемещенного и установленного оборудования превысила 98 тонн.

Основные работы проекта:

— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Монтаж портальной домкратной системы GP125.
— Кантование в монтажное положение задней траверсы.
— Перемещение к месту установки задней траверсы.
— Установка в проектное положение задней траверсы.
— Разгрузка с автомобильного трала передней траверсы.
— Кантование в монтажное положение передней траверсы.
— Перемещение к месту установки передней траверсы.
— Установка в проектное положение передней траверсы.
— Демонтаж портальной домкратной системы GP125.

Установка передней траверсы пресса ПА8745П в помещении цеха

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении такелажных работ и перемещении оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу, такелажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

25 июн 2018

Такелажные работы по перегрузке прессового оборудования FAGOR с баржи на автомобильные тралы в порту в Московской области

В мае 2018 наши специалисты выгрузили с баржи и погрузили на автотранспорт 16 единиц прессового оборудования Fagor общим весом 1 214 тонн.

Такелажные работы по погрузке прессового оборудования FAGOR

Перегрузка оборудования с «воды» на «авто»

Для выполнения работ баржа была «притоплена» у причала и опущена на специально подготовленную подушку. После этого с помощью автомобильного крана была смонтирована наша гидравлическая портальная система GP1100.

Автомобильные тралы въезжали на баржу. Каждый груз (вес груза составлял от 40 до 145 тонн) последовательно поднимался и опускался на трал, затем трал выезжал с грузом на берег.

Перегрузка прессового оборудования FAGOR с баржи на автомобильные тралы в порту г Коломна

Особенности такелажных работ

Длина баржи, на которой производились такелажные работы, составляла более 80 метров, поэтому неоднократно приходилось перестраивать портальную систему, для погрузки следующих
единиц оборудования.
Также особенность площадки заключалось в ограниченности пространства для монтажа портальной системы (по бортам баржи заказчик оставил 1,6 м.) Наши специалисты смонтировали собственный гидравлический портал, используя автомобильный кран.

Такелажные работы по перегрузке оборудования с баржи на автотранспорт

Основные работы проекта

В ходе выполнения такелажных работ по перегрузке прессового оборудования были выполнены:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Установка и перестроение портальной грузоподъемной системы GP1100 на барже (длина баржи 80 метров, а выгружаемое оборудование было расположено на барже равномерно).
  • Подъем и погрузка оборудования на автомобильные тралы.

Выгрузка оборудования общим весом 1214 тонн с баржи

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При перегрузке прессового оборудования наши специалисты использовали гидравлическую портальную систему г/п 1100 тонн и автомобильный кран.

Погрузка Mobile bolster весом 47 тонн в порту Коломна

В порту г. Коломна нет никаких больших ГПМ, способных выполнить перегрузку тяжеловесного оборудования. Наш Заказчик существенно сэкономил на мультимодальной перевозке оборудования (из Китая оборудование перевозили до Санкт-Петербурга, далее погрузили на баржу и доставили до Коломны, затем автомобильным транспортом переместили до Тульской области, на строящийся завод «Great Wall Motors»). Именно современные и безопасные такелажные технологии 100 ТОНН МОНТАЖ позволили выстроить выгодную заказчику логистику.

Такелажные работы Строповка Crown –110 тонн в порту в Московской области

Все такелажные операции выполнены бригадой монтажников из шести человек, которые оперативно реагировали на изменение сроков заказчиком. Специалисты 100 ТОНН МОНТАЖ быстро и слаженно отработали на объекте и уложившись в запланированные сроки.

Помимо огромного такелажного опыта компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполненииx работ по демонтажу и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности. Смотрите примеры проектов по монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».
У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного «такелажа оборудования как внутри так и вне помещений, а также перемещения оборудования, заполнив «онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе «Контакты».

18 июн 2018

Монтаж оборудования для производства древесных гранул в Вологодской области

В мае 2018 года по заказу ООО «Харовсклеспром» компания «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнила выгрузку, перемещение в зону монтажа, сборку и установку в проектное положения тяжеловестного оборудования линии по производству древесных гранул.

Сборка мультициклона в цехе в г. Харовск

Перечень установленного технологического оборудования

В ходе работ наши монтажники выгрузили, переместили к месту монтажа и установили следующее оборудование:

  1. Нижняя часть теплогенератора модель PKG 22424 PS1. Массогабаритные характеристики: длина 11 590 мм, ширина 3 500 мм, высота 2 780 мм, масса 10 610 кг.
  2. Верхняя часть теплогенератора модель PKG 22424 PS1. Массогабаритные характеристики: длина 11 115 мм, ширина 3 240 мм, высота 2 890 мм, масса 6 710 кг.
  3. Правая часть мультициклона. Массогабаритные характеристики: длина 3 190 мм, ширина 3 290 мм, высота 5 394 мм, масса 8 500 кг.
  4. Левая часть мультициклона (Польша). Массогабаритные характеристики: длина 3 190 мм, ширина 3 290 мм, высота 5 394 мм, масса 8 500 кг.
  5. Сушильный барабан (HLRU / Польша). Массогабаритные характеристики: длина 12 700 мм, ширина 3 860 мм, высота 4 000 мм, масса 30 000 кг.

Установка сушильного барабана в Вологодской области

Перечень основных работ по выгрузке, перемещению и монтажу оборудования

В ходе реализации проекта были выполнены следующие инженерные, монтажные и такелажные работы:

  • Разработка ППР.
  • Монтаж портальной системы на объекте.
  • Выгрузка нижней части теплогенератора с автотранспорта Заказчика.
  • Выгрузка верхней части теплогенератора модель PKG 22424 PS1 с автотранспорта Заказчика.
  • Перемещение нижней части теплогенератора к месту установки и ее установка на фундамент.
  • Перемещение верхней части теплогенератора к месту установки и ее установка в проектное положение.
  • Выгрузка частей мультициклона с автотранспорта Заказчика.
  • Перемещение частей мультициклона к месту установки, кантование правой и левой части в вертикальное положение.
  • Установка частей мультициклона на фундамент.
  • Выгрузка сушильного барабана (HLRU / Польша) с автотранспорта Заказчика.
  • Перемещение сушильного барабана к месту установки и его установка на фундамент.
  • Демонтаж собственного монтажного и грузоподъёмного оборудования.

Установка теплогенератора на объекте в Вологодской области

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При выполнении работ наши специалисты использовали:

  • Гидравлическая портальная система GP125.
  • Такелажные телеги г/п 40 тонн.
  • Автомобильные краны г/п до 25 тонн.
  • Вилочные погрузчики г/п до 15 тонн.

Монтажные работы на объекте выполнила бригада из 4 сотрудников. Использование собственного гидравлического портала в условиях объекта позволило выполнить все работы без разбора кровли цехового помещения.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по выгрузке и установке оборудования. У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа как внутри так и вне помещений , а также монтажа оборудования, заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

Отзыв «Харовсклеспром»

Другие отзывы о нашей работе от предприятий различных отраслей промышленности смотрите в разделе «Рекомендательные письма»

01 июн 2018

Такелаж и установка энергетического оборудования на территории ПАО «НЛМК» в Липецкой области

В рамках реконструкции УТЭЦ «ПАО «НЛМК» в Липецкой области наши специалисты осуществили выгрузку, подъем на отметку +8.000 и перемещение на фундамент турбины и компрессора Siemens.

Подъем турбины на отметку +8.000м на ПАО НЛМК

С помощью гидравлической портальной системы наши монтажники произвели выгрузку оборудования:
— Турбина Siemens (модель IDSN-00010955). Массогабаритные характеристики длина 7 468 мм, ширина 5 350 мм, высота 3 611 мм, масса 95 тонн.
— Нижняя часть компрессора. Массогабаритные характеристики длина 8 795 мм, ширина 4 820 мм, высота 2 500 мм, масса 50 тонн.

Из-за невозможности переместить энергетическое оборудование в имеющиеся ворота цеха наш Заказчик сделал технологический проем в стене здания на отметке +8.000 метров (в другом месте не было возможности выполнить проем, так как препятствовали действующие и будущие коммуникации). При помощи мостовых инвентарных стоечных конструкций (МИК-С) и портальной системы наши специалисты осуществили подъем грузов на необходимую высоту и при помощи тележек г/п 320 тонн переместили оборудование к месту установки.

Такелажные работы на объекте выполнила бригада из 5 сотрудников. Благодаря глубокой инженерной подготовке проекта все работы, в том числе работы на высоте прошли штатно и по графику.

Такелаж нижней части компрессора с помощью портала

Перечень инженерных и такелажных работ

В ходе реализации проекта мы выполнили следующие основные работы:
— разработка ППР;
— разработка проекта производства работ на высоте;
— разработка и изготовление специальной оснастки;
— монтаж системы МИКСов;
— монтаж портальной системы;
— выгрузка турбины;
— выгрузка нижней части компрессора;
— подъем турбины на отметку +8.000м;
— перемещение турбины на фундамент;
— подъем нижней части компрессора на отметку +8.000м;
— перемещение нижней части компрессора на фундамент;
— демонтаж собственного оборудования.

Подъем нижней части компрессора на отметку +8.000м

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При выполнении работ наши монтажники использовали:
— Гидравлическая портальная система GP1100;
— Комплекс мостовых инвентарных стоечных конструкций (МИК-С);
— Такелажные телеги г/п 320 тонн;
— Автомобильные краны г/п до 80 тонн;
— Автовышка.

Перемещение нижней части компрессора на фундамент

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по выгрузке и установке оборудования.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа как внутри так и вне помещений , а также монтажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

23 мая 2018

Демонтаж, перемещение и монтаж бланковой линии SCHULER BME4-800-4,75х2,75

В июле 2017 ООО «Джошкуноз Алабуга» приобрел бланковую линию SCHULER BME4-800-4,75х2,75. Нашей компании было поручено выполнить демонтаж производственной линии на заводе Интеркос IV в Ленинградской области,  перевезти все демонтированное оборудование, включая негабариты  в ОЭЗ «Алабуга» (республика Татарстан), а затем выполнить монтаж данной технологической линии.

Бланковая линия SCHULER BME4-800-4,75х2,75

Демонтаж, перемещение и монтаж технологической линии

В июле 2017 мы приступили к демонтажу производственной линии SCHULER в г. Колпино Ленинградской области. После демонтажа наши специалисты подготовили демонтированное оборудование к транспортировке и упаковали его.  Погрузив все части технологической линии на автотранспорт, мы перевезли все демонтированные узлы, включая негабариты из г. Колпино в ОЭЗ «Алабуга» в республике Татарстан.  После переезда прессовое и технологическое оборудование было выгружено на территории нового завода.  Далее наши специалисты выполнили монтаж технологической линии. Работы проходили без привлечения супервайзеров от производителя оборудования.

В ходе работ были демонтированы и заново смонтированы корона пресса, стойка, ползун, основание и подвижная подушка пресса, гидравлическая станция, штабелер, направляющие для складирования рулонов, разматыватель, агрегат моечной машины, петлевой рольганг, ленточный конвейер Schuler и другое оборудование.

Демонтаж технологической линии SCHULER

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  перемещению технологической линии были выполнены следующие основные работы:
— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Демонтаж основного и вспомогательного оборудования.
— Маркировка деталей и узлов.
— Упаковка оборудования
— Погрузка/Выгрузка оборудования и его узлов.
— Монтаж технологической линии.

Общая масса демонтированного и затем смонтированного оборудования превысила 500 ТОНН.

Упаковка и подготовка к погрузке негабаритных частей демонтированного оборудования

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При демонтаже пресса применялась портальная система GP500 грузоподъемностью 500 тонн. При погрузке частей пресса на автотранспорт применялась портальная система GP125 номинальной грузоподъемностью 125 тонн. При перемещение прессового оборудования в место установки также использовался портал GP500 так как требовалось переместить узлы пресса на длительное расстояние, а «геометрия» помещения не предполагала другой возможности.  Также в ходе такелажных работ в рамках проекта использовался собственный поворотный стол.

В итоге наша компания выполнила под ключ все работы по демонтажу, транспортировке и монтажу технологической линии в сроки установленные договором, несмотря на то, что площадку на территории ОЭЗ «Алабуга» была передана с задержкой на 30 дней.

Монтаж технологической линии SCHULER

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по монтажу технологических линий и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости демонтажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

15 мая 2018

Завершен монтаж нового компрессионного пресса PANSTONE в Санкт-Петербурге

В  феврале 2018 года по заказу научно-исследовательского института резиновых покрытий и изделий из Санкт-Петербурга компания «100 ТОНН МОНТАЖ»  выполнила  выгрузку с автотранспорта, перемещение и монтаж нового компрессионного гидравлического пресса модели S-1500-A-PCD производства PAN STONE (Тайвань).

Перемещение оборудования в зону монтажа в ОАО НИИРПИ ЦФНТ

Такелаж и монтаж прессового оборудования

Прессовое оборудование PANSTONE прибыло на объект в Санкт-Петербурге в контейнерах. Возможность подъезда контейнеровозов ограничивалась существующей застройкой. Поэтому выгрузка контейнеров с оборудованием выполнялась на узком проезде между забором и стеной здания.

После «расконтейнеровки» выгруженные части пресса с помощью погрузчика и цехового прицепа были перемещены в место монтажа.  Далее мы выполнили установку узлов пресса S-1500-A-PCD в проектное положение.

Установка прессового оборудования в проектное положение

Максимальная нагрузка на полы в производственном помещении НИИРПИ была ограничена (2 тоннами на кв. метр). Под полами расположен подвал. Пресс монтировался в вырезанный в бетоне перекрытия проем на стальные металлоконструкции, опирающиеся на фундамент. Подача тяжелых частей пресса выполнялась в монтажный проем, открытый в единственно возможном месте – непосредственно в месте монтажа. Это существенно осложняло работы, так как исключало возможность промежуточного опирания на пол тяжелых частей машины перед их установкой в проектное положение. Вырезанный в бетонном полу проём был «вписан» в сетку колонн единственно возможным образом. Свободного пространства, доступного для установки грузоподъемных механизмов, оставалось не более 1200 мм на сторону.

Стационарные механизмы достаточной грузоподъемности в месте монтажа отсутствовали. Поэтому безальтернативным решением в данном проекте было применение малой гидравлической портальной системы.

Установка и монтаж пресса PANSTONE в Санкт-Петербурге

После установки в проектное положение тяжелых частей с помощью гидравлического портала прессовое  и периферийное оборудование PANSTONE было смонтировано в соответствии с технологической схемой.

Перечень основных работ по монтажу

В ходе реализации проекта по  монтажу пресса мы выполнили следующие основные работы:
— разработка Проекта Производства Работ (ППР);
— усиление перекрытия между подвалом и первым этажом;
— выгрузка 40’ и 20’ футовых контейнеров с частями пресса с автотранспорта;
— выгрузка частей пресса из 40’ и 20’ футовых контейнеров;
— удаление транспортных креплений и распаковка грузовых мест;
— перемещение частей пресса от места расконтейнеровки к монтажному проему;
— установка базовых частей пресса в проектное положение;
— точное позиционирование базовых частей пресса в плане и по высоте;
— крепление опор станины пресса к подрамнику в подвале;
— монтаж деталей и узлов пресса, систем гидравлики, пневматики, нагрева;
— механический монтаж навесного оборудования пресса;
— размещение, крепление и подключение гидравлического агрегата, системы нагрева плит, системы централизованной смазки, пневмосистемы;
— заправка технологических жидкостей;
— механический монтаж кожухов, ограждений, трапов и прочих частей пресса.

Монтаж гидроцилиндра пресса PANSTONE

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При выполнении работ наши специалисты использовали:
— Гидравлическая портальная система г/п 125 тонн;
— Цеховой низкорамный высокомобильный прицеп г/п 37 тонн;
— Автокран г/п 130 тонн;
— Погрузчик дизельный вилочный г/п 5 тонн.

Монтажные работы на объекте выполнила бригада из 4 сотрудников. Мы не в первый раз работаем с ОАО НИИРПИ ЦФНТ. Использование собственного гидравлического портала -практически безальтернативное технические решение  в условиях объекта.  Наши монтажники оперативно реагировали на изменения сроков подачи контейнеров с оборудованием на объект и в итоге все работы были выполнены в соответствии с требованиями Заказчика.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по выгрузке и установке оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа как внутри так и вне помещений , а также монтажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

02 апр 2018

«Выгрузка и монтаж гидравлического моноблочного пресса MIB-Hydro в Самарской области»

В марте 2018 специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили  работы по выгрузке, перемещению, и монтажу моноблочного гидравлического пресса MIB HYDRO 220 T (Франция).

Установка пресса MIB-Hydro  в цехе завода Форесия в Тольятти

Перемещение оборудования по цеху производилось в достаточно стесненных условиях, так минимальные размеры, встречающиеся на пути следования, составили:
– ворота (ширина 5 м, высота 3,42 м);
– проезд (ширина 4,25 м, высота 3,55 м);
– высота до вентиляционных труб – 4,78 м, до кабельнесущих лотков – 5,4 м;
– высота до ферм перекрытия – 7,32 м, до профнастила перекрытия – 8,63 м.

Выгрузка пресса краном на улице

Основные характеристики грузов:
– Моноблок гидравлического пресса: ДхШхВ-3100х1900х4330мм, масса 18 тонна — 1шт.
– Гидравлическая система: ДхШхВ-2400х1800х1500мм, масса 2,5 тонна — 1шт.
– Ограждение: ДхШхВ-2700х2250х1500мм, масса 1,0 тонна — 1шт.

Установка пресса в проектное положение в цехе

Вид основных такелажных операций

– Подъем/опускание пресса;
– Перемещение оборудования;
– Боковое перемещение;
– Кантование моноблочного пресса.

Кантование пресса MIB-Hydro  с помощью гидравлического портала

Все такелажные  работы были выполнены в соответствии с проектом производства работ, СНиП и другими нормативными документами. Особенное внимание уделялось безопасности работ и охране труда.

Такелажно оборудование, использованное на проекте

С помощью собственного гидравлического портала г/п 60 тонн мы произвели:
– Разгрузку прессов в цехе.
– Кантование MIB HYDRO 220 T C-FRAME PRESS в вертикальное положение и установку на фундамент в проектное положение.

Оборудование пресса на грузовых тележках г/п 24 тонн при помощи погрузчика было  транспортировано к проектному фундаменту.

Выгрузка порталом с такелажной тележки в цехе

Также на объекте были использованы:
— Автокран КС-65720 г/п 40т;
— Автомобиль с бортовым полуприцепом;
— Погрузчик 5т;
— Оснастка и материалы.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт монтажа и установки технологического оборудования. Мы выполнили более 700 различных проектов, более 70 из которых – это монтаж и установка прессов различных типов и производителей.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости монтажа и такелажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

23 мар 2018

Погрузка, перемещение и выгрузка пресса Dieffenbacher PNP-1000 в Самарской области

С 23 по 25  января 2018 года наши специалисты погрузили на трал, выполнили перемещение и выгрузку пресса Dieffenbacher PNP-1000 на склад хранения.

Погрузка пресса Dieffenbacher на автотранспорт

Выполнение работ по погрузке-выгрузке оборудования

Погрузка кривошипного пресса Dieffenbaher PNP-1000 массой 70 тонн на тралл производилась с помощью гидравлического портала г/п 125 тонн. Далее на специальном 8-ми осном  трале г/п 100 тонн пресс был перевезен на расстояние 25 км на территорию ОЭЗ ППТ. При  выгрузке пресса необходимо было, чтобы нагрузка на пол в зоне хранения не превысила 15 тонн на кв. метр.  Наши инженеры составили ППР с точным распределением нагрузок на пол и подготовили соответствующую оснастку. Выгрузка пресса Dieffenbacher прошла штатно, а такелажные работы были завершены согласно графика.

Перемещение пресса к месту выгрузки на трале

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  перемещению оборудования были выполнены следующие работы:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Монтаж/демонтаж портальной грузоподъемной системы GP125.
  • Погрузка пресса Dieffenbacher на автотранспорт.
  • Перемещение пресса в цех к месту хранения.
  • Разгрузка пресса.

Выгрузка пресса в цехе

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При перемещении пресса для ЗАО «Завод Продмаш» наши специалисты использовали гидрвлическую портальную систему г/п 125 тонн и специально подготовленную оснастку.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по погрузке, выгрузке, перегрузке и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного такелажа оборудования как внутри так и вне помещений , а также перемещения оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.