25 июн 2018

Такелажные работы по перегрузке прессового оборудования FAGOR с баржи на автомобильные тралы в порту в Московской области

В мае 2018 наши специалисты выгрузили с баржи и погрузили на автотранспорт 16 единиц прессового оборудования Fagor общим весом 1 214 тонн.

Такелажные работы по погрузке прессового оборудования FAGOR

Перегрузка оборудования с «воды» на «авто»

Для выполнения работ баржа была «притоплена» у причала и опущена на специально подготовленную подушку. После этого с помощью автомобильного крана была смонтирована наша гидравлическая портальная система GP1100.

Автомобильные тралы въезжали на баржу. Каждый груз (вес груза составлял от 40 до 145 тонн) последовательно поднимался и опускался на трал, затем трал выезжал с грузом на берег.

Перегрузка прессового оборудования FAGOR с баржи на автомобильные тралы в порту г Коломна

Особенности такелажных работ

Длина баржи, на которой производились такелажные работы, составляла более 80 метров, поэтому неоднократно приходилось перестраивать портальную систему, для погрузки следующих
единиц оборудования.
Также особенность площадки заключалось в ограниченности пространства для монтажа портальной системы (по бортам баржи заказчик оставил 1,6 м.) Наши специалисты смонтировали собственный гидравлический портал, используя автомобильный кран.

Такелажные работы по перегрузке оборудования с баржи на автотранспорт

Основные работы проекта

В ходе выполнения такелажных работ по перегрузке прессового оборудования были выполнены:

  • Разработка проекта производства работ (ППР).
  • Установка и перестроение портальной грузоподъемной системы GP1100 на барже (длина баржи 80 метров, а выгружаемое оборудование было расположено на барже равномерно).
  • Подъем и погрузка оборудования на автомобильные тралы.

Выгрузка оборудования общим весом 1214 тонн с баржи

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При перегрузке прессового оборудования наши специалисты использовали гидравлическую портальную систему г/п 1100 тонн и автомобильный кран.

Погрузка Mobile bolster весом 47 тонн в порту Коломна

В порту г. Коломна нет никаких больших ГПМ, способных выполнить перегрузку тяжеловесного оборудования. Наш Заказчик существенно сэкономил на мультимодальной перевозке оборудования (из Китая оборудование перевозили до Санкт-Петербурга, далее погрузили на баржу и доставили до Коломны, затем автомобильным транспортом переместили до Тульской области, на строящийся завод «Great Wall Motors»). Именно современные и безопасные такелажные технологии 100 ТОНН МОНТАЖ позволили выстроить выгодную заказчику логистику.

Такелажные работы Строповка Crown –110 тонн в порту в Московской области

Все такелажные операции выполнены бригадой монтажников из шести человек, которые оперативно реагировали на изменение сроков заказчиком. Специалисты 100 ТОНН МОНТАЖ быстро и слаженно отработали на объекте и уложившись в запланированные сроки.

Помимо огромного такелажного опыта компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполненииx работ по демонтажу и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности. Смотрите примеры проектов по монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».
У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости любого сложного «такелажа оборудования как внутри так и вне помещений, а также перемещения оборудования, заполнив «онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе «Контакты».

23 мая 2018

Демонтаж, перемещение и монтаж бланковой линии SCHULER BME4-800-4,75х2,75

В июле 2017 ООО «Джошкуноз Алабуга» приобрел бланковую линию SCHULER BME4-800-4,75х2,75. Нашей компании было поручено выполнить демонтаж производственной линии на заводе Интеркос IV в Ленинградской области,  перевезти все демонтированное оборудование, включая негабариты  в ОЭЗ «Алабуга» (республика Татарстан), а затем выполнить монтаж данной технологической линии.

Бланковая линия SCHULER BME4-800-4,75х2,75

Демонтаж, перемещение и монтаж технологической линии

В июле 2017 мы приступили к демонтажу производственной линии SCHULER в г. Колпино Ленинградской области. После демонтажа наши специалисты подготовили демонтированное оборудование к транспортировке и упаковали его.  Погрузив все части технологической линии на автотранспорт, мы перевезли все демонтированные узлы, включая негабариты из г. Колпино в ОЭЗ «Алабуга» в республике Татарстан.  После переезда прессовое и технологическое оборудование было выгружено на территории нового завода.  Далее наши специалисты выполнили монтаж технологической линии. Работы проходили без привлечения супервайзеров от производителя оборудования.

В ходе работ были демонтированы и заново смонтированы корона пресса, стойка, ползун, основание и подвижная подушка пресса, гидравлическая станция, штабелер, направляющие для складирования рулонов, разматыватель, агрегат моечной машины, петлевой рольганг, ленточный конвейер Schuler и другое оборудование.

Демонтаж технологической линии SCHULER

Основные работы проекта

В ходе реализации проекта по  перемещению технологической линии были выполнены следующие основные работы:
— Разработка проекта производства работ (ППР).
— Демонтаж основного и вспомогательного оборудования.
— Маркировка деталей и узлов.
— Упаковка оборудования
— Погрузка/Выгрузка оборудования и его узлов.
— Монтаж технологической линии.

Общая масса демонтированного и затем смонтированного оборудования превысила 500 ТОНН.

Упаковка и подготовка к погрузке негабаритных частей демонтированного оборудования

Такелажное оборудование, использованное на проекте

При демонтаже пресса применялась портальная система GP500 грузоподъемностью 500 тонн. При погрузке частей пресса на автотранспорт применялась портальная система GP125 номинальной грузоподъемностью 125 тонн. При перемещение прессового оборудования в место установки также использовался портал GP500 так как требовалось переместить узлы пресса на длительное расстояние, а «геометрия» помещения не предполагала другой возможности.  Также в ходе такелажных работ в рамках проекта использовался собственный поворотный стол.

В итоге наша компания выполнила под ключ все работы по демонтажу, транспортировке и монтажу технологической линии в сроки установленные договором, несмотря на то, что площадку на территории ОЭЗ «Алабуга» была передана с задержкой на 30 дней.

Монтаж технологической линии SCHULER

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт в выполнении работ по монтажу технологических линий и перемещению оборудования в различных отраслях промышленности.  Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости демонтажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

02 апр 2018

«Выгрузка и монтаж гидравлического моноблочного пресса MIB-Hydro в Самарской области»

В марте 2018 специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили  работы по выгрузке, перемещению, и монтажу моноблочного гидравлического пресса MIB HYDRO 220 T (Франция).

Установка пресса MIB-Hydro  в цехе завода Форесия в Тольятти

Перемещение оборудования по цеху производилось в достаточно стесненных условиях, так минимальные размеры, встречающиеся на пути следования, составили:
– ворота (ширина 5 м, высота 3,42 м);
– проезд (ширина 4,25 м, высота 3,55 м);
– высота до вентиляционных труб – 4,78 м, до кабельнесущих лотков – 5,4 м;
– высота до ферм перекрытия – 7,32 м, до профнастила перекрытия – 8,63 м.

Выгрузка пресса краном на улице

Основные характеристики грузов:
– Моноблок гидравлического пресса: ДхШхВ-3100х1900х4330мм, масса 18 тонна — 1шт.
– Гидравлическая система: ДхШхВ-2400х1800х1500мм, масса 2,5 тонна — 1шт.
– Ограждение: ДхШхВ-2700х2250х1500мм, масса 1,0 тонна — 1шт.

Установка пресса в проектное положение в цехе

Вид основных такелажных операций

– Подъем/опускание пресса;
– Перемещение оборудования;
– Боковое перемещение;
– Кантование моноблочного пресса.

Кантование пресса MIB-Hydro  с помощью гидравлического портала

Все такелажные  работы были выполнены в соответствии с проектом производства работ, СНиП и другими нормативными документами. Особенное внимание уделялось безопасности работ и охране труда.

Такелажно оборудование, использованное на проекте

С помощью собственного гидравлического портала г/п 60 тонн мы произвели:
– Разгрузку прессов в цехе.
– Кантование MIB HYDRO 220 T C-FRAME PRESS в вертикальное положение и установку на фундамент в проектное положение.

Оборудование пресса на грузовых тележках г/п 24 тонн при помощи погрузчика было  транспортировано к проектному фундаменту.

Выгрузка порталом с такелажной тележки в цехе

Также на объекте были использованы:
— Автокран КС-65720 г/п 40т;
— Автомобиль с бортовым полуприцепом;
— Погрузчик 5т;
— Оснастка и материалы.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» имеет большой опыт монтажа и установки технологического оборудования. Мы выполнили более 700 различных проектов, более 70 из которых – это монтаж и установка прессов различных типов и производителей.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости монтажа и такелажа оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

19 апр 2017

Комплексный монтаж технологического оборудования цеха окраски автомобильных кузовов

В феврале 2017 года специалистами «100 ТОНН МОНТАЖ» были завершены работы по монтажу технологического оборудования цеха окраски автомобильных корпусов. Монтаж оборудования производился на строящемся заводе «СтавропольАвто» в г. Ставрополь по заказу Южнокорейской компании CNTUS Sungjin. В рамках проекта были смонтированы: система напольных и подвесных конвейеров, линия катафореза (PT/ED), три окрасочные камеры, сушильные камеры и печи, рабочие камеры в количестве 17 (семнадцать) штук, системы тестирования, система подготовки и подачи воздуха в сушильные камеры, система утилизации паров растворителей. В среднем количество специалистов, задействованных в проекте, составило 150 человек. Общая масса смонтированного оборудования составила 4000 тонн.

17 фев 2017

Демонтаж, упаковка и погрузка на транспорт частей выдувной машины BBM Kautex

Специалисты «100 ТОНН МОНТАЖ» совместно со специалистами «SCHOLPP Iberica» выполнили работы по демонтажу, упаковке и погрузке на транспорт частей выдувной машины BBM Kautex. Максимальный вес единицы оборудования составил 56 тонн. При «опускании» платформы выдувной машины, а также погрузке платформы и узла смыкания на автотранспорт применена портальная гидравлическая система г/п 125 тонн. Все работы выполнены в поставленный заказчиком срок.

26 янв 2017

Работы для компании BOSCH в Самаре

Специалисты «100 ТОНН МОНТАЖ» успешно выполнили работы по перемещению, упаковке и погрузке в морские 40-футовые контейнеры частей производственной линии для компании BOSCH в Самаре. Промышленная упаковка и крепление груза выполнена на высоком уровне с применением специализированных материалов для защиты груза при морской перевозке.

05 сен 2016

Монтаж термопластавтоматов и прессов на заводе «НВХ Рус»

С 9 августа по 5 сентября 2016 г. специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили работы по выгрузке, распаковке и монтажу 6 единиц термопластавтоматов INJECTION M/C 1800 TONN и двух прессов FORM’G PRESS с нагревательной печью на территории завода «НВХ рус» в Санкт-Петербурге – одного из поставщиков автомобильного завода «Hyundai Motor Manufacturing Rus». Работы осуществлялись в режиме действующего предприятия и в жестких временных рамках.

Несмотря на внеплановые изменения, вносимые заказчиком, работы выполнены с высочайшим качеством и в срок.

01 авг 2016

Релокация производственной линии BOSCH из Бразилии в Россию

Специалистами «100 ТОНН МОНТАЖ» реализован проект релокации производственной линии из Бразилии в Россию для компании BOSCH. Оборудование линии по производству гидроусилителя руля было демонтировано, упаковано и погружено в 40-футовые контейнеры в Бразилии, успешно доставлено и смонтировано на заводе BOSCH в г.Самара в России.

16 июн 2016

Монтаж комплекса для точной вырубки на базе механического пресса SIMPAC

15 июня 2016 г. успешно завершены работы по выгрузке с автотранспорта, перемещению к фундаменту и сборке механического пресса SIMPAC (Корея) модели MC2-500 в составе комплекса для точной вырубки на заводе автокомпонентов чешской группы Brano в городе Кстово Нижегородской области. Сборка пресса произведена с помощью портальной системы GP-125. Из-за ограниченной высоты помещения впервые применена схема заводки стяжных шпилек одновременно с установкой оголовка пресса на базу. Выполнены протяжка стяжных шпилек пресса и точная выверка моноблока. Заказчик выразил благодарность нашим монтажникам за слаженную и профессиональную работу.

24 мая 2016

Установка обрабатывающего центра в Самаре

Компания Robert Bosch Самара уже давно сотрудничает с нашей компанией. В этот раз мы установили на заводе очередной обрабатывающий центр GROB (Германия). Это третий центр, поставленный на завод с привлечением компании «100 ТОНН МОНТАЖ». Вес обрабатывающего центра составляет 24 тонны.