12 мар 2018

Монтаж змеевиков радиации печи 208-30-Н-001/002/003 в Тюменской области на территории АО «Антипинский НПЗ»

С 26 декабря  2017 по 14 февраля 2018 года специалисты «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили монтаж шести змеевиков радиации печи 208-30-Н-001/002/003. Работы по такелажу и монтажу нового оборудования проводились на территории АО «Антипинский нефтеперерабатывающий завод» в крайне стесненных условиях. Такелаж змеевиков необходимо было выполнить очень аккуратно, так как вокруг площадки располагались технологические трубопроводы завода.

Змеевики доставленные на площадку

Выполнение монтажа оборудования

Наши специалисты производили монтажные работы в сложных условиях  при температуре -34 °. Для  перемещения и установки змеевиков была изготовлена специальная  рама кантования. Вес рамы составил 40 тонн, размер – 24х4 метра.  После монтажа рамы на площадке в раму были установлены змеевики. Затем мы произвели перемещение и кантование рамы со змеевиками, общий вес которой составил 52 тонны.  Далее мы осуществили закатку змеевиков в печь и произвели обратное  кантование рамы.

Перемещение змеевика в раму кантования

Выполнение комплекса монтажных работ, в том числе сварка коллекторов змеевиков проводилась на отметке +24 метра.

Такелажно-монтажное оборудование, использованное на Антипинском НПЗ

При монтаже змеевиков радиации печи 208-30-Н-001/002/003 наши специалисты использовали различное такелажное и монтажное оборудование и инструмент, в том числе:

  • Два автомобильных крана г/п 300 тонн.
  • Коленчатый подъемник высотой 26 метров.
  • Вилочный погрузчик г/п 3,5 тонны.
  • Прочее специализированное монтажное оборудование и инструмент.

Кантование змеевика в раме в вертикальное положение

Основные работы по монтажу оборудования

В ходе реализации проекта по  монтажу оборудования были выполнены следующие работы:
— разработка плана проведения проектных работ (ППР);
— разработка технологии ручной комбинированной сварки змеевиков;
— изготовление и сборка рамы кантования;
— установка и раскрепление змеевиков в раме;
— перемещение рамы со змеевиками;
— кантование рамы со змеевиками в вертикальное положение;
— закатка змеевика в печь;
— обратное кантование рамы;
— демонтаж транспортных рам змеевиков и монтаж эксплуатационных рам (разделителей) змеевиков;
— сварка коллекторов змеевиков.

 Демонтаж рамы кантования змеевика

В итоге компания «100 ТОНН МОНТАЖ» на «отлично» справилась с поставленной задачей и в срок  завершила монтаж нового оборудования.

Наша компания имеет большой опыт монтажа различного технологического оборудования под ключ в различных отраслях промышленности.  Смотрите примеры проектов по монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по монтажу, демонтажу и перемещению оборудования,  заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

15 янв 2018

Перемещение и установка на фундамент 4-х испытательных машин фирмы Zwick в Башкортостане

Выгрузка, перемещение к месту монтажа и установка испытательного оборудования Zwick

В декабре 2017 года  компания «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнила в НТЦ ООО «НИИ Транснефть» г. Уфа выгрузку, удаление упаковки, перемещение в зону монтажа, кантование в вертикальное положение и установку 4-х испытательных машин фирмы Zwick Roell AG.

Кантование испытательной машины Z1600

Установленное испытательное оборудование

В результате квалифицированного выполнения всех такелажных операций в здании НТЦ ООО «НИИ Транснефть» были установлены в проектное положение следующие испытательные машины:

  • Испытательная машина DWT60 в сборе: масса – 10 853кг, длина – 3 000мм, ширина – 1 500мм, высота – 8 600мм.
  • Испытательная машина Z1600 в сборе: масса – 13 085кг, длина – 4 000мм, ширина – 1 400мм, высота – 2 000мм.
  • Испытательная машина UP800 в сборе: масса – 1 600кг, длина – 1 200мм, ширина – 550мм, высота – 1 654мм.
  • Испытательная машина HA500 в сборе: масса – 4 700кг, длина – 3 937мм, ширина – 1 250мм, высота – 1 325мм.

Установка испытательной машины HA500

Ход такелажных работ

После выгрузки испытательного оборудования специалисты компании «100 ТОНН МОНТАЖ» произвели удаление упаковки и перемещение испытательных машин в место монтажа. Благодаря использованию крана паука удалось избежать демонтажа кровли и использования дорогого  большегрузного автомобильного крана.

Выгрузка испытательного оборудования в г. Уфа

В помещениях НИИ Транснефть были узкие проемы и очень низкие потолки. Благодаря использованию гидравлического портала GP60 удалось произвести кантование испытательных машин внутри здания. Наша гидравлическая портальная система практически упиралась в потолок, но ее конструкция и габариты позволили выполнить все работы в минимальных по высоте помещениях.

Перечень основных работ проекта:

  • Разработка ППР.
  • Выгрузка оборудования.
  • Распаковка оборудования.
  • Перемещение испытательного оборудования.
  • Кантование испытательных машин в вертикальное положение.
  • Установка оборудования в проектное положение.

На объекте использовалось оборудование

При выгрузке, перемещении и установке  испытательных машин наши специалисты использовали собственные гидравлическую портальную систему GP60, автокран грузоподъемностью 25 тонн, вилочный погрузчик  г/п 3,5 тонн и кран паук.

Все такелажные работы на объекте выполнены силами 5 монтажников и руководителя работ в срок установленный Заказчиком.

Установка башни испытательной машины DWT60

Наша компания имеет большой опыт работы по монтажу испытательного оборудования, а также работы по выгрузке оборудования и установке любого технологического оборудования.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по перемещению и установке оборудования, заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.

22 дек 2017

Установка на фундамент пяти теплообменных емкостей на предприятии «Западно Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья» в Тюменской области

В период с 04.12.2017 по 13.12.2017 специалисты «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили разгрузку, перемещение и монтаж на фундамент пяти теплообменных емкостей общей массой 111 тонн. Работы выполнялись в рамках реализации проекта компании «СИБУР» по строительству комплекса глубокой переработки углеводородного сырья  в полиолефины мощностью 2 млн. тонн в год  в Тюменской области.

Выполнение такелажных работ по разгрузке, перемещению и установке емкостного оборудования

В декабре 2017 в г. Тобольск по заказу ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис» наши монтажники разгрузили с автомобильных тралов четыре емкости массой 21,5 тонн каждая и одну теплообменную емкость массой 25 тонн. Решение о монтаже пятой емкости не было принято заказчиком заранее, поэтому требовало от нас оперативной реакции и быстрой разработки соответствующих изменений в проект производства работ. После выгрузки емкостного оборудования, наши монтажники выполнили перемещение емкостей в цех, а затем произвели их установку оборудования на фундамент и позиционирование в проектное положение.

При выполнении такелажных работ наши монтажники столкнулись со следующими сложностями:

  • недостаточная по своим размерам площадка перед воротами цеха для маневрирования автомобильных тралов;
  • малый размер площадки внутри цеха для выполнения необходимых операций по установке оборудования;
  • сложность размещения необходимого оборудования в месте проведения работ из-за малых размеров площадки и стеснённости пространства под потолком цеха.

Использование гидравлической портальной системы GP 125 позволило в принципе выполнить весь комплекс  такелажно-монтажных работ, так как никакие другие грузоподъемные механизмы  не смогли бы даже разместиться в данном ограниченном пространстве.

Благодаря собственному современному оборудованию, квалификации наших монтажников и грамотно разработанному ППР, в котором были прописаны все необходимые промежуточные мероприятия, удалось безопасно выполнить работы по монтажу пяти емкостей на фундамент, в срок, предусмотренный для установки четырёх емкостей.

На объекте использовалось оборудование

При выгрузке, перемещении и установке  емкостного оборудования наши специалисты использовали:

  • гидравлическая портальная домкратная система г/п 125 тонн;
  • комплект такелажной оснастки и средств малой механизации.

Работы проекта

При реализации проекта нашими инженерами и монтажниками были  выполнены следующие работы:

  • Разработка проекта производства работ (ППР)
  • Установка портальной грузоподъемной системы GP125
  • Разгрузка оборудования с автомобильных тралов
  • Перемещение ёмкостей в цех к месту монтажа
  • Перестроение порталов перед установкой каждой единицы оборудования
  • Установка ёмкостей на индивидуальные фундаменты
  • Выверка по уровню
  • Демонтаж собственного оборудования

Сроки выполнения такелажных работ и безопасность на площадке

Федеральное значение строящегося объекта подразумевало определенные требования, в частности запрет съемки и размещения фото и видео материалов в сети Интернет. Строгая система пропуска на предприятие, сжатые сроки и необходимость четко следовать графику  — штатные моменты в работе нашей компании. Требования промышленной безопасности и охраны труда были выполнены в полном объеме, в том числе были огорожены сигнальными лентами площадки проведения работ, а наше оборудование тщательно выверялось перед выполнением такелажных операций.

Бригада из трех монтажников и опытного руководителя работ  произвела монтаж 5-ти емкостей в срок, отведённый для установки 4-х единиц оборудования, чем сэкономила Заказчику минимум 3 рабочих дня.

Во время выполнения такелажных работ на площадке присутствовали представители Инвестора (компания «СИБУР»), которые высоко оценили уровень оснащённости, слаженность и чёткость нашей работы

Наша компания имеет большой опыт в такелаже оборудования и монтаже емкостного оборудования.

У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости работ по разгрузке, перемещению, установке и монтажу технологического оборудования. Для этого заполните короткую онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефонам в разделе Контакты.

17 авг 2016

Установка в проектное положение теплообменника и парогенератора на территории Антипинского НПЗ

С 8 августа по 17 августа 2016 года по заказу «Строительная компания «ТЕХИНЖСТРОЙ» компания «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнила работы по установке в проектное положение теплообменника массой 33 т и парогенератора массой 20 т на территории Антипинского НПЗ. Каждая единица оборудования была поднята и установлена на отметку +7200. Уникальность работ заключалась в том, что была организована параллельная работа автокрана г/п 120 т и нашей портальной системы GP60. Все это происходило в очень ограниченном пространстве корпуса для глубокой переработки мазута, при полном отсутствии в помещении штатных грузоподъемных механизмов.

30 авг 2012

Установка оборудования на фундамент для ЗАО «ЗНПО «Уником»

Компания «100 тонн – сервис» в августе 2012 года выполнила работы по перемещению и установке на фундамент устройства смены оправок, ковочного молота и подающего устройства ковочной машины RD230/500HoV-Z23 производства фирмы GFU (Германия) на производственной площадке ЗАО «ЗНПО «Уником» (Свердловская область, г. Первоуральск). Все работы были выполнены в строгом соответствии с графиком работ.