Любое производство, а точнее, расположенное на нем оборудование, рано или поздно начинает работать с меньшей эффективностью. Его полная замена не всегда оправдана, поскольку затраты на это будут немалые. Гораздо проще и экономнее провести модернизацию производственного оборудования. Это своего рода спасение для руководства и всего коллектива. Ведь стратегический рост прибыли напрямую зависит от объемов производства. Вот почему так важно наращивать темпы. А делать это на устаревшем или недостаточно эффективном оборудовании нецелесообразно.
Почему это важно
Технические и технологические инновации по большому счету можно внедрить в любой производственный процесс. При этом полной замены оборудования не потребуется. Модернизация может проводиться в рамках замены только некоторых узлов или систем. Возможно также добавление каких-то новинок, улучшающих производственные процессы. Речь идет, например, об автоматизации производства. Все это необходимо для повышения производительности труда и повышения конкурентоспособности отдельного предприятия.
Суть модернизации можно выразить значительно проще. Если владелец какого-либо производства хочет получать больше прибыли, привлекать новых клиентов и, как минимум, не отставать от конкурентов, а то и быть на несколько шагов впереди, ему необходимо не только иметь соответствующую технику в цехах и на линиях, а также штат квалифицированных сотрудников. Не менее важно провести полную модернизацию производства, пересмотрев отношение ко всем рабочим процессам.
Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Политика конфиденциальности
Этапы модернизации производственного оборудования и их суть
Есть разные типы производств, подлежащих модернизации. К ним, в частности, относятся единичное, серийное, массовое. Вне зависимости от того, какое из них будет подвержено модернизации, проводится она по одинаковым общим этапам. Каждый из них рассмотрим детально:
- Анализ. Этот этап также называют обследованием. Он предполагает детальное изучение каждого станка, каждой линии и всей техники, которая, так или иначе, связана с производственными процессами. Обследование необходимо для того, чтобы понять, какая техника и насколько нуждается в модернизации. В это же время учитывается степень износа тех или иных узлов и агрегатов.
- Разработка технического плана. Это не просто план, который написан на бумаге, а ряд технической документации. В первую очередь план перечисляет все элементы и комплектующие, которые будут необходимы для модернизации. В нем отмечается каждый станок или линия, которые будут усовершенствованы. В плане должна быть и смета, а также конструкторская документация, по которым будет осуществляться работа.
- Поставки оборудования, расходников и комплектующих для модернизации и сборка. Здесь важно ориентироваться не только на условия, но и сроки. Некоторые запчасти и дополнительные комплектующие для модернизации возможно придется заказать из-за границы. Для сборки лучше привлекать специалистов.
- Пусконаладочный этап. Он является завершающим. Необходим для того, чтобы проверить исправность оборудования и работоспособность всех узлов и систем. Только после этого оборудование можно запускать в работу и проверять, насколько эффективна модернизация.
Только последовательное выполнение всех этапов станет залогом успеха в проведении модернизации.
