Команда «100 ТОНН» провела крупноузловую сборку оборудования для производства автокомпонентов в Самарской области. Общая масса смонтированной экструзионно-выдувной машины — 150 т.
Особенности проекта
Машина состояла из нескольких элементов:
- платформы (55 т)
- узла смыкания (19 т)
- выдувной головки (11,3 т)
- четырех колонн (3,2 т каждая)
Для грузоподъемных операций использовали портал GP 125 и поворотный круг. Монтаж выполняли с участием шеф-инженера.
На первом этапе мы выполнили демонтаж машины на предприятии в Санкт-Петербурге, перевезли его в Поволжье и разместили на площадке временного хранения.
После паузы, связанной с подготовкой площадки, мы приступили к крупноузловой сборке оборудования. В процессе работы бригада спозиционировала на поворотном круге две крупногабаритные части машины, установила их в проектное положение и произвела выверку колонн. Затем установила на колонны платформу с экструдерами и выдувной головкой, переместила и закатила под платформу систему смыкания.
Благодаря слаженной работе бригады проект удалость завершить за две недели — на три дня раньше намеченного срока. Во время выполнения монтажных работ использовали:
- портал GP 125
- поворотный круг
Заказчик уже не в первый раз обращается в «100 ТОНН», так как уверен в качестве наших услуг.
Основные работы проекта
- Разработка ППР
- Позиционирование двух крупногабаритных частей машины с использованием поворотного круга и установка в проектное положение
- Установка и выверка колонн
- Установка платформы с экструдерами и выдувной головкой
- Перемещение и закатывание системы смыкания под платформу
Другие примеры наших работ вы найдете в разделе «Завершенные проекты». Полный перечень услуг компании здесь.
Чтобы задать вопрос или заказать бесплатный расчет стоимости проекта, заполните онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефонам.
