В рамках проекта сотрудники «100 ТОНН МОНТАЖ» демонтировали старое оборудование, а затем смонтировали новые внутренние устройства скруббера-промывателя на химическом предприятии КАО «Азот» в Кемерове. Модернизация позволила увеличить производительность технологического оборудования и снизить нагрузку на окружающую среду.
Особенности проекта
Проект был реализован на территории действующего химического предприятия. Замену внутренних устройств скруббера бригада проводила в очень стесненных условиях, на высотных отметках от 53 до 62,5 метров. Температура воздуха в цехе составляла порядка 30°С. Из-за высокого содержания газов в воздухе потребовался вводный инструктаж по газоопасным работам, а сотрудники были обеспечены противогазами.
Модернизация скруббера проходила в период планового останова производства. Чтобы выполнить работы в срок, наша компания провела большую подготовку, в том числе предоставила заказчику подробный график выполнения проекта с распределением персонала по каждому виду работ. Тем самым, компания подтвердила готовность обеспечить большую численность сотрудников на площадке.
Профессионализм инженеров «100 ТОНН МОНТАЖ» позволил спроектировать безопасный способ производства работ. Более того, наши специалисты внесли предложения по упрощению схемы демонтажа и монтажа, которые позволили сэкономить время и снизить себестоимость проекта.
В результате индивидуальные испытания смонтированного оборудования удалось провести в плановые сроки и предприятие смогло своевременно возобновить производство аммиачной селитры.
Основные работы проекта
- Разработка проекта производства работ (ППР)
- Демонтаж и монтаж комплекта каркасов фильтроэлементов секции скруббера
- Демонтаж и монтаж комплекта деталей для реконструкции верхней и нижней промывных тарелок секции скруббера
- Демонтаж и монтаж колосниковой решетки-демистра в комплекте с деталями опорного каркаса
- Демонтаж и монтаж вкладыша из нетканых полотен
- Монтаж двух паропроводов распределения паровоздушной смеси в скруббере
- Монтаж системы орошения сеток и системы орошения вкладыша
- Монтаж коллектора отбора давления внутри вкладыша
Информация о заказчике
КАО «Азот» входит в состав «СДС Азот» — одного из крупнейших производителей азотных удобрений в России. В 2019 году предприятие приступило к модернизации цеха по производству аммиачной селитры. Цель проекта — увеличить выработку продукции и снизить выбросы в атмосферу.
Генеральным проектировщиком стал научно-исследовательский и проектный институт «ГИАП». Группа Компаний «ГИАП» специализируется на оказании комплексной инжиниринговой поддержки производств минеральных удобрений и переработки газа, а также реализацией профильных проектов под ключ.
Инженеры и монтажники нашей компании имеют огромный опыт работ по монтажу различного технологического оборудования. Смотрите также примеры проектов по демонтажу и монтажу оборудования в разделе «Завершенные проекты».
У нас вы можете бесплатно заказать расчет стоимости демонтажа, такелажа и монтажа промышленного оборудования заполнив онлайн-форму на сайте или по телефонам в разделе Контакты.
