Лаборатория неразрушающего контроля металлов: описание услуги

Главная > Статьи > Лаборатория неразрушающего контроля металлов: описание услуги

Поделиться

Методики неразрушающего контроля активно используются в областях работы с металлами, особенно, когда требуется их соединение путем сварки. В этой области применяются различные физические методики, с помощью которых устанавливается состав металла, прочность швов и уровень проницаемости жидкостей через созданное соединение. При этом основной аспект делается на то, что изделие из металлов со сварными соединениями не подлежит разрушению. Проверке может подлежать любой участок конструкции.

Лаборатория неразрушающего контроля металлов: описание услуги

Важность исследований

Любой дефект, появляющийся или присутствующий в металлах по цепной реакции вызывает изменение основных характеристик. Это влияет на его физические свойства. Особенно негативно это для сплавов, где обязательно учитывается: плотность, электропроводность, магнитная проницаемость, упругость, устойчивость и т.д.

Рассматриваемая категория исследований позволяет обнаружить измененные характеристики металлов довольно быстро. При этом установить и дефект, который привел к таким обстоятельствам.

Все виды методик, применяющихся в той сфере, основываются на ряде лучей и их проникающих свойств. В частности, речь идет о рентгеновских гамма-лучах, ультразвуковых и звуковых. Все они вызывают колебания магнитных и электромагнитных полей, которые при нормальном составе металла имеют определенные параметры, которые соответственно изменяются по оптическому спектру и явлениям капиллярности при наличии дефектов и нарушений.

Задать вопрос специалистам «100 ТОНН МОНТАЖ»
Заполните поле
Заполните поле
Лаборатория неразрушающего контроля металлов: описание услуги

Неразрушающий контроль

Сейчас такие методики содержат в себе ряд определенных направлений, в которых проводятся исследования:

  1.  Акустические – регистрируют параметры упругих колебаний. Помогает выявить поверхностные нарушения, неровности и нарушение целостности шва.
  2. Магнитные – регистрируют уровень рассеивания магнитного поля, которое на дефектных участках будет сильно отличаться. Чаще используется на небольших элементах и запчастях из металла. Помогает быстро выявить поверхностные нарушения.
  3. Оптический – работает на свойствах светового излучения с исследуемым объектом. Активно применяется для выявления внешних и внутренних нарушений на сварном соединении.

Услуга неразрушающего контроля

Сейчас методики неразрушающего контроля изделий из металлов и их сварных соединений стали полноценной услугой, которую предоставляют специфические лаборатории. К ним обращаются при строительных работах, а также производства по созданию металлических емкостей большого объема. После выбора компании, которая будет проводить исследование и определения даты и места их осуществления составляется техническое задание. Оно включает в себя ряд тех параметров, которые подлежат обязательному изучению. В назначенное время специалист компании выезжает на место исследования и подвергает объект воздействию тех методик, которые оптимально подходят под поставленные задачи. При этом результаты каждого отдельного исследования фиксируются и на их основании делается общий вывод о состоянии объекта и его качестве. Все это подробным образом излагается в заключении, которое составляется в письменном виде после проведения всех исследований и анализа результатов каждого из них.

Похожие cтатьи

Новости

Свежие статьи

Меню