Монтаж и перемещение конвейеров под ключ

Какие конвейеры мы монтируем и перемещаем

Тип	Особенности, сфера применения
Ленточный конвейер	Это самый распространенный тип транспортера — длиной от нескольких метров до нескольких километров. Используется для транспортировки сыпучих, штучных и кусковых материалов и продуктов в горнодобывающей, металлургической, строительной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Рабочий орган ленточного конвейера — резинотросовая или резинотканевая лента, которая служит для перемещения грузов
Цепной и пластинчатый конвейер	Перемещает груз на достаточно короткие расстояния в сравнении с первым типом. Цепной транспортер работает за счет замкнутой цепи, которая движется по направляющим и перемещает груз с помощью закрепленных на ней скребков, пластин или подвесок. Основой пластинчатого конвейера также служит цепь, а несущей поверхностью — металлические пластины, устойчивые к ударам и истиранию перемещаемым материалом. Пластинчатые конвейеры часто используются в горной или металлургической промышленности в качестве передающих механизмов: на них падают куски тяжелой породы (руды), окатышей и перемещаются в нужную точку. Пластинчатые конвейеры могут применяться и в других отраслях, где оборудование испытывает повышенные ударные и истирающие нагрузки от перемещаемых материалов
Роликовый и рольганговый конвейер	Часто применяют для перемещения слябов, блюмов и других крупных элементов, которые могут быть горячими. Основные узлы здесь: ролики и рольганги, по которым движется материал
Винтовой конвейер и шнековый питатель	Предназначены для перемещения сыпучих, вязких, влажных материалов. Шнек — внутренняя рабочая часть механизма — представляет собой специально рассчитанную и изготовленную винтовую конструкцию. Шнек при вращении перемещает массу материала с одного конца конвейера (полой трубы) к другому. Количество перемещаемого материала пропорционально числу оборотов шнека. Поэтому винтовые конвейеры (шнековые питатели) часто применяются в качестве дозирующих устройств, которые могут подавать необходимую порцию материала в технологическое оборудование. Данные типы конвейеров широко применяются в пищевой, химической, целлюлозно-бумажной промышленности
Скребковый конвейер	Применяется для транспортировки не очень крупных фракций сыпучих продуктов в горизонтальной плоскости или под наклоном, когда из-за угла наклона невозможно использовать обычные ленточные или пластинчатые конвейеры. Рабочим органом является замкнутая цепь или лента, на которых установлены скребки, расположенные перпендикулярно плоскости перемещения ленты/цепи. Скребки могут быть складными или неподвижными. При перемещении продуктов, легко образующих пылевые взвеси, скребковые конвейеры дополнительно помещают в герметичный кожух. Данный тип конвейеров широко распространен в горной, пищевой, металлургической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности
Элеватор	Тип конвейера, расположенный вертикально. Предназначен для перемещения продуктов в вертикальной плоскости. Элеватор, как правило, представляет собой непрерывную цепь или резиновую ленту с установленными на них ковшами, натянутую между двумя барабанами. При работе данное оборудование зачерпывает продукт в нижней точке, поднимает и высыпает на более высокой отметке. Подобные элеваторы распространены практически во всех отраслях промышленности
Подвесной и напольный конвейер	Конвейерные системы универсальны и используются в различных поточных линиях сборочных цехов. Например, на производстве двигателей и кузовов автомобилей, для перемещения элементов изготавливаемого оборудования через печи и покрасочные камеры, через емкости для нанесения противокоррозионных покрытий, например, ванны цинкования и катафореза

Когда требуется перемещение конвейера

• Переезд производства на новую площадку
• Перепланировка цеха и изменение технологического процесса
• Замена или модернизация существующей линии
• Освобождение зоны под новое конвейерное оборудование
• Реконструкция цеха с изменением логистики потоков
• Плановый капитальный ремонт с демонтажем и обратным монтажом конвейерного оборудования
• Утилизация, если конвейерная линия выводится из эксплуатации

Монтаж и такелаж конвейера: особенности

1. Работа с длинномерными и габаритными конструкциями. Такелаж конвейеров требует тщательной инженерной подготовки и точной координации при перемещении.
2. Стесненные условия действующего производства. Демонтаж и монтаж конвейера часто выполняется без остановки основного технологического процесса, что требует особенно строгого соблюдения графика и повышенных мер безопасности.
3. Использование портальных систем и специального такелажного оснащения. Для подъема и перемещения тяжелых секций конвейера применяется специализированное такелажное оборудование, в том числе гидравлические портальные системы.
4. Выверка геометрии при монтаже. Точность установки направляющих, роликов и приводных станций критически важна для корректной работы конвейерного оборудования.

Какие работы может взять на себя компания?

• Разработка всей необходимой документации (это, в том числе, схема строповки для безопасного подъема и перемещения тяжелых элементов)
• Крупноузловая разборка конвейера на отдельные элементы для удобства транспортировки (в том числе маркировка узлов и составление схемы их последующей сборки)
• Транспортная логистика для перевозки узлов и секций
• Геодезическая выверка
• Установка оборудования в проектное положение (в том числе может готовиться монтажный фундамент)
• Пусконаладочные работы после завершения монтажа и сборки (мы выполняем сопровождение этапа под руководством шеф-инженеров)

Площадкой работ может быть действующее производство. Остановка цеха (при необходимости) согласовывается с заказчиком до старта выполнения работ.

От чего зависит стоимость установки конвейеров

Стоимость работ по перемещению и монтажу конвейеров зависит от совокупности факторов:

• типа, длины и массы оборудования
• требуемой глубины разборки для транспортировки
• маршрута перемещения внутри цеха и за его пределами
• расстояния перевозки конвейеров
• объема монтажных работ с отдельными узлами и элементами (секция, став, лента, барабан, привод, редуктор, рама, опора, приводная станция)

Каждый проект индивидуален — итоговая цена формируется после выезда инженера на объект, замеров и оценки всех технических нюансов.

Почему выбирают «100 ТОНН»

Опыт релокации конвейерных линий и целых производств

У нашей компании большой опыт в монтаже конвейеров в разных сферах: на ГОКах, металлургических, машиностроительных, целлюлозно-бумажных и других предприятиях. Каждый проект индивидуален, в числе наших кейсов — уникальные операции, которые до нас не выполняла ни одна компания в России.

Собственный парк такелажной техники

Компания «100 ТОНН» располагает крупнейшим в России и СНГ парком портальных систем. Собственная грузоподъемная техника позволяет нам оперативно приступать к работам и не зависеть от внешних подрядчиков, а также предлагать заказчикам оптимальные технические решения и сроки. Более 100 единиц такелажного оборудования и спецтехники находятся в постоянной готовности к выезду на объект по всей России и СНГ.

Единая ответственность за перенос конвейера

При заказе всего комплекса работ в одной компании вы получаете единую ответственность за все этапы — от демонтажа конвейера до финальной пусконаладки. Это исключает ситуацию, когда подрядчики перекладывают вину друг на друга при возникновении проблем: за все отвечает одна организация.

Заказать монтаж и перемещение оборудования, в том числе конвейеров

Для заказа монтажа и перемещения конвейеров оставьте заявку на сайте — наш инженер выедет на объект, выполнит замеры, оценит условия работ. Мы разработаем индивидуальный проект и выполним монтажные и такелажные работы эффективно, безопасно и точно в срок.

Оставьте заявку сегодня и получите бесплатный выезд специалиста на объект для изучения задачи, проведения замеров и осмотра площадки.

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Политика защиты и обработки персональных данных