СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ
Что такое промывка и продувка технологических трубопроводов
- Для чего выполняют эти работы перед вводом системы в эксплуатацию
- Чем промывка отличается от продувки
Как проводится промывка и продувка
- Подготовка к промывке и последовательность работ
- Когда продувка полностью заменяет промывку
- Как выполняется продувка технологических трубопроводов
Как определяется давление при промывке и продувке
В процессе сборки и сварки внутренняя полость трубопроводов (ТП) неизбежно загрязняется, поэтому монтаж всегда завершается промывкой или продувкой. Разбираемся в терминах, этапах, в том, под каким давлением проводится продувка и промывка технологических трубопроводов.
Что такое промывка и продувка технологических трубопроводов
Для чего выполняют эти работы перед вводом системы в эксплуатацию
Работы предотвращают преждевременное засорение фильтрующих элементов, неправильное функционирование клапанов, повреждение уплотнительных элементов оборудования. Выполнение данных операций — обязательное правило, без которого дальнейшая эксплуатация трубопроводной системы невозможна.
Чем промывка отличается от продувки
| Промывка | Продувка | |
|---|---|---|
| Чем осуществляется промывка и продувка технологических трубопроводов | Вода (техническая, питьевая), масло, химический реагент (кислоты, щелочи, эмульгаторы) | Воздух (сжатый), азот, реже — инертный газ или пар |
| Цель | Очистка, в том числе удаление масел, жиров, окалины, сварочного шлака, песка, ржавчины, химическая обработка (травление) | Удаление воды (осушка), пыли, мусора |
| Применение | После монтажа, сварки, ремонта | Может применяться, когда завершилось гидравлическое испытание или промывка. Также после монтажа, сварки, ремонта и вместо промывки для систем, чувствительных к влаге, или в условиях, в которых невозможно использовать |
| Требуемое устройство для проведения | Фильтровально-промывочная станция | Компрессор, пыжи, техгазы в баллонах, перегретый пар от котельных агрегатов |
Как проводится промывка и продувка
Подготовка к промывке и последовательность работ
- Смонтированный технологический трубопровод отсекают от оборудования, запорные и регулирующие устройства в линии заменяют на пустотелые имитаторы — «катушки», аналогичные по размерам ЗРА. Подготовленную таким образом линию, группы линий (контуры) соединяют с промывочной станцией с помощью временных ТП либо рукавов высокого давления.
- Устанавливают манометры и временную запорную арматуру, чтобы переключать поток рабочей жидкости из одного контура в другой.
- Перед промывкой трубопровод заполняют жидкостью и проводят гидравлические испытания, чтобы проверить его на герметичность. После проведения успешных испытаний подписывается совместный с заказчиком акт о прохождении испытаний.
- После испытаний начинается промывка: промывочную насосную станцию настраивают на заданный режим расхода и температуры для обеспечения необходимой скорости потока, жидкость начинает циркулировать в контуре. Пройдя по трубопроводам, она через фильтры возвращается в бак станции. Посторонние частицы оседают на фильтрах. Этот процесс может продолжаться разное время, в зависимости от программы промывки. Контроль чистоты промывочной жидкости осуществляется с помощью периодического отбора проб для последующего лабораторного контроля либо встроенными приборами контроля, о чем лабораторией или приборами формируются протоколы контроля проб. Класс чистоты жидкости определяется по остаточному количеству и размеру частиц загрязнений в контролируемой пробе. При достижении необходимого класса чистоты промывка заканчивается.
- После завершения промывки подписывается совместный с заказчиком акт.
- Жидкость сливается обратно в бак промывочной установки, снимаются временные закольцовки. Трубопровод собирается в рабочее положение: возвращаются на место ЗРА, подключается к оборудованию. После этого подписывается акт готовности оборудования к работе (завершения монтажа), на основании которого оборудование передается в работу эксплуатационным службам предприятия заказчика.
Чтобы обеспечить качественную промывку технологических трубопроводов, необходимы не только фильтровально-промывочные станции, но также грамотное инженерное сопровождение этого процесса. Сегодня на российском рынке очень мало компаний, оказывающих эту услугу.
Когда продувка полностью заменяет промывку
Для систем, в которые нежелательно попадание воды, очистка воздухом используется как отдельный метод. Также она может применяться как самостоятельная операция в определенных погодных условиях. К примеру, когда работы выполняются на улице в минусовую температуру, использовать воду недопустимо.
Как выполняется продувка технологических трубопроводов
Существует несколько вариантов. Первый способ — воздухом:
- Часть трубопровода изолируется
- Создается избыточное давление с помощью компрессора (обычно не выше рабочего и не более 4 МПа)
- После открытия задвижки стремительный поток воздуха выносит пыль, ржавчину и грязь
Также операция может выполняться с помощью поролоновых поршней. Для этого в трубу помещаются цилиндры из эластичного поролона. Они прогоняются по ТП сжатым воздухом, собирая со стенок грязь, окалину, остатки жидкости.
Если в дальнейшем ТП будет транспортировать питьевую воду, после промывки и продувки обязательно проводится дезинфекция внутренней полости.
Как определяется давление при промывке и продувке
Почему давление зависит от проекта и параметров системы
На любом этапе: от проектирования трубопровода до очистки, давление никогда не является произвольной величиной. Рабочее давление подразумевает тот режим, в котором система будет эксплуатироваться. Это базовый параметр, который закладывается заказчиком исходя из технологических нужд. Пробное давление, которое используется для гидравлических испытаний, выше рабочего. Такой запас позволяет убедиться, что сеть выдержит любые штатные и аварийные нагрузки. Кроме того, давление привязывается к категории ТП: чем опаснее транспортируемая среда (агрессивная, токсичная, горючая), тем жестче требования к прочности соединений и герметичности трубопровода.
Какие ограничения важно учитывать
Водяное давление при промывке технологических трубопроводов не должно превышать рабочее давление всей системы. Это предотвращает повреждение сетей и обеспечивает безопасность работ.
Под каким давлением проводится продувка технологических трубопроводов — еще один важный вопрос. Показатель должен быть не выше рабочего давления и не больше значений, зафиксированных в проекте. Продолжительность, если в проекте не прописано другое указание, составляет не менее 10 минут.
Акт промывки и продувки технологических трубопроводов
После промывки технологических трубопроводов берется анализ рабочей жидкости, с помощью которой выполнялась операция. Затем выдается заключение лаборатории о том, что требования, указанные в рабочей документации, были выполнены. Если показатели не достигнуты, процедура повторяется.
После выполнения продувки пробы не берут, составляется акт выполненных работ.
Почему качественная очистка влияет на надежность системы
Результат работ предотвращает накопление отложений, коррозионных частиц, биологического налета, которые снижают пропускную способность и ускоряют износ оборудования. Понимание, как и чем осуществляется промывка и продувка влияет на срок службы технологических трубопроводов и исполнительных механизмов самого оборудования. Качественная работа, которая завершается актом промывки и продувки технологических трубопроводов, гарантирует должный уровень функционирования системы.
Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Политика защиты и обработки персональных данных
